摘要： 本文主要介绍磁翻板液位计的工作原理并针对凝汽器磁翻板液位计在使用过程中经常出现的一些问题进行分析，并相应地提出了处理方法，为磁翻板液位计的调试和问题处理提供参考。
0 引言
磁翻板液位计利用磁藕合原理进行工作，弥补了玻璃管液位计不能在高温高压下工作且易碎的多重缺点。它适用于石油、化工等工业领域的液位指示，其结构简单，观察直观、清晰，不易堵塞、不渗漏，安装方便，维修简单。
1 磁翻板液位计的工作原理
磁翻板液位计以磁性浮子为感测元件，根据浮力原理和磁性耦合作用制成，如图 1 所示。通过磁翻板可直接观察到容器内液位的实际高度，测量管中的浮子随被测液位等量变化，当被测容器中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的磁钢通过磁耦合传递到磁翻板指示器，驱动红、白翻板翻转 180°，当液位下降时翻板由红色转变为白色，当液位上升时翻板由白色转变为红色，容器内部液位的实际高度为指示器的红白交界处，从而实现液位清晰的指示。
磁翻板液位计还可以捆绑远传装置，使液位计即可以就地显示液位，又可以远程监控液位。磁翻板液位计若配置UR 型电阻液位传感器，或 UB 型电阻—电流液位变送器和（二次）显示仪表，可以完成电动远传，并输出 4～20mA（或0～10mA）的标准信号，以配合记录仪表，或工业控制计算机联网，凝汽器用磁翻板液位计一般是远传型的。
2 冷凝器磁翻板液位计常见故障分析
2.1 凝汽器中液位升降，就地翻板和远程输出无变化
凝汽器中磁翻板液位计一般是侧装的，首先要检查上下连通管上的阀门是否开启，特别是有时候检修需要关闭连通管上的阀门，检修完毕后忘记打开阀门。如果两个阀门都开启之后还有此现象，就可能是浮子卡涩，因为浮子是带有磁性的，冷凝器中的铁磁性物质容易附着在表面，水质越差、时间越长，附着的杂质就越多，更容易造成浮子的卡涩；另外，浮子漏、浮子损坏、浮子失去磁性、磁性太弱或者本体管内有异物，也有可能造成液位无指示。解决方
法如下：
拆出液位计的浮子，检查浮子是否有磁性，是否有损坏，若有漏点需要更换浮子（浮子出厂前，浮子的重量是经过校验的，自己焊接修补有可能引起指示误差），清除附着在浮子表面的的杂质，检查本体管内是否光滑无异物，然后回装浮子，回装浮子的时候要注意重端带磁性一端向上，不能倒装。
2.2 翻板指示不正常
磁翻板指示不正常很有可能是磁翻板失去磁性，需要拆开磁翻板上端的盖板，然后取出失磁的翻板并更换，使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色。
2.3 液位发生大幅的波动
笔者在工作中曾遇到过多次这种情况，液位计的就地和远程液位指示基本上相同，但是其中部分翻板指示不准确，液位经常在某几个位置发生大幅来回波动，导致冷凝器的液位控制不稳。发生这种情况的原因有可能是浮子的磁性太强，受到外面铁磁性物质的影响，浮子和本体筒内壁之间的摩擦力增大，并且容易发生侧转 [2] ，浮子不能在本体管内自由地升降。
固定磁翻板液位计和远传装置的时候，不能用铁质抱箍，应当采用不锈钢抱箍固定，远传配套的传感器和液位开关不能采用带有磁性的螺丝及零部件，可用校正磁钢接近远传装置和高低液位报警开关进行检查。
2.4 磁翻板液位计仪表发生渗漏
可能是密封处没有密封好，密封件损坏或者是焊缝开裂导致，在拆检的时候可以更换密封圈等密封件，如果是密封垫，可以在上面加少许密封胶，如果是焊缝开裂导致的渗漏，那么需要补焊或送厂家维修。
2.5 就地显示信号准确，远传没有信号或者不准确
如果是远程显示不准确，要确认好传感器的位置和磁翻板的刻度对应，打开传感器上的接线盒，上面分别有零位调整螺钉和满位的调整螺钉。调校时，用磁铁在靠近标尺上零位的位置，调整零位螺钉，使得输出为 4mA 或0mA，再把磁铁靠近标尺的满位位置，调整满位调整螺钉，使得电流输出为 20mA 或 10mA，如此反复多调节几次，直到远程显示准确为止。若远程没有信号，首先确定远程传感器的供电电源正确，然后检查输出端的电流是否能和实际液位对应，并校正线路；如果供电正常，没有输出信号，则需要更换远传传感器。
磁翻板液位计可用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位检测。磁翻板液位计可以做到高密封，防泄漏和适用于高温、高压、耐腐蚀的场合。它弥补了玻璃板（管）液位计指示清晰度差、易破裂等缺陷，且全过程测量无盲区，显示清晰、测量范围大。
磁翻板液位计，其安全性较之于其他类型的液位仪表有着更多的优势，因为其是液位的就地显示不依赖于其他的电子装置便可实现，并且稳定可靠，波动小，现已经广泛应用于热电厂压力容器中：高、低压除氧器、生水加热器、热网加热器、机组的高、低压加热器、凝汽器等换热器均安装此种液位计。
还有比如换热器工作介质为易汽化的液体，压力从真空状态到2.5Mpa之间，温度从40℃到390℃之间，因此液位计的日常维护及指示的准确性，对压力容器的安全运行起到至关重要的作用。
一、磁翻板液位计工作原理
磁翻板液位计运行原理模拟
磁翻板液位计（也可称为磁性浮子液位计）根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红白翻柱转180°，当液位上升时，翻柱由白色转为红色，当液位下降时翻柱由红色转为白色，指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度，从而实现液位的指示。
磁翻板液位计翻柱与浮子之间的作用关系
二、选型时应考虑的因素
1.测量对象，如被测介质的物理和化学性质，以及工作压力和温度、安装条件、液位变化的速度等。2.测量和控制要求，如测量范围、测量（或控制）度、显示方式、现场指示、远距离指示、与计算机的接口、安全防腐、可靠性及施工方便性。3.还要考虑到磁性材料的退磁问题，退磁导致液位计不能正常工作，测量结果也可能不准。
三、磁翻板液位计特点
1.测量范围大，不受容器高度的限制。2.指示新颖、读数直观、醒目、观察指示器的方向可根据用户需要改变角度。3.适合容器内液体介质的液位、界面的测量。除现场指示，还可配远传变送器、报警开关、检测功能齐全。4.结构简单、安装方便、维护方便、耐腐蚀、无需电源、防爆。
四、磁翻板液位计指示不准的问题
>>>>1.判断方法
（1）容器始终是运行，但容器的液位却始终停在某一点上。（2）容器增大或减少负荷，容器液位不变。（3）就地液位计与室内显示屏上压力差液位计不符。
>>>>2.原因
（1）容器中的水上升或下降速度过快，也就是说浮子上升或下降过快，磁性翻板没有来得及翻动。（2）磁性翻板重心没有在中心点，磁浮上升时随着磁浮翻转，待磁浮再上升时，翻板又回到原来的位置状态，没有显示有水位的状态。（3）容器中水质杂质过多，吸附在磁浮表面。造成磁浮磁性下降，磁浮上升时，不能带动翻板转动。（4）水的液相导管堵塞不同，使的容器中实际水位上升。磁浮却不随之而上升。
>>>>3.解决方法
（1）尽量使容器中的水位上升或下降不宜太快。（2）水位计磁性翻板，重心不在中心点。制造质量不符合标准，应更换。（3）水质不合格应定期冲洗。
>>>>4.维修保养
（1）液位计筒体内不应有固体杂质和磁杂质进入，以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。（2）根据介质情况，可定期清洗主导管，清除管内沉积物杂质。（3）对液位计进行清洗后或更换浮子时，打开排污法兰，在装入磁性浮子时，应注意重端带磁性一端向上，不能倒装。（4）对低温型及液化气专用型产品，液位计主体采用真空夹套保温，安装使用过程中注意不要把夹套破坏，以免影响产品质量。
3 结束语
经过以上分析，可见磁翻板液位计的工作原理简单，只要经过简单的拆检，并且考虑到浮子和翻板的磁性问题，就能够很快解决故障问题。另外，在使用过程中，要定期打开排污阀和法兰以定期排出主体管沉淀物质，防止卡涩。
