温式气体流量计常见故障处理及排除方法

    由于沼气中的硫化氢等气体对转子及壳休材料具有腐蚀作用,所以流量计在使用一段时间后,必须进行校正和漏气检查。一般使用m2年后,转子的气室部位即会受到明显地腐蚀,出现密密麻麻的微孔甚至蜂窝,测量数据的准确性明显变差。
    为了保证测定数据的可靠性,延长流量计的使用寿命,湿式气体流量计在使用时应注意以下几点:
   1.流量计不宜置放于过冷或过热处环,境温度在5~35℃范围内比较适宜。
故障现象表

    2.经常检查水平仪和流量计内的存水量并及时加以调整。
    3.定期换水,以免流量计内积聚杂物,加入流量计的水中,不能含有电解质或其它腐蚀性物质。
    4.不用时,应将流量计内的水放净。
    5.流量计不能侧放或倒置,不宜承受强裂震动。

  一、无显示
 
  1.没有送电——打开电源2.仪表内部开关电源损坏——接通220VAC,电源指示灯不亮,说明开关电源损坏3.DC24V电源接反——检测电源极性4.显示屏插偏了——重新插屏5.显示屏损坏——检查电源指示灯,指示灯亮,说明显示屏损坏
 
  二、流速异常,流量波动大
 
  1.流速参数设置有误——检查流速参数设置2.流体性质是脉动轮流——调整滤波系数3.传感器脏了——清洁传感器4.传感器损坏——返回供应商
 
  三、流速低
 
  1.探头方向接反——正确安装探头方向2.传感器脏了——清洁传感器3.传感器损坏——返回供应商4.流量参数设置有误——检查参数设置
 
  四、4-20mA输出异常
 
  1.量程设置有错误——正确设置2.转换器故障——返回供应商3.接线未成环路——检查接线
 
  五、RS-485输出异常
 
  1.波特率和站号设置有问题——正确输入2.极性接反——改变极性3.连接线损坏——检查连接线路
 
  六、报警输出异常
 
  1.参数设置有误——正确设置报警参数2.未配置报警输出功能——联系供应商3.继电器损坏—返厂检修

流量计常见故障、原因及排除方法:

 

序号

故障

原因

处理方法

1

显示仪表对流量信号和检验信号均无显示

1. 电源未接通,或保险丝溶断。

2. 显示仪表有故障

1. 接通电源或与更换保险丝.

2. 检修显示仪表.

2

显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示。

1. 传感器与显示仪表接线有误,或有开路,短路,接触不良等故障。

2. 放大器有故障或损坏

3. 转换器(线圈)开路或短路。

4. 叶轮被卡住。

5. 管道无流体流动或堵塞。

1. 对照故障表,检查接线的正常性和接线质量。

2. 维修或更换放大器

3. 维修或更换线圈。

4. 清洗传感器及管道。

5. 开通阀们或泵,清洗管道。

3

显示仪表工作不稳:计量不正确

1. 实际流量超出仪表的计量范围或不稳定。

2. 仪表系数K设置有误。

3. 传感器内挂上纤维等杂质。

4. 液体内有气泡存在。

5. 传感器旁有较强的电磁场干扰。

6. 传感器轴承及轴严重磨损。

7. 传感器电缆屏蔽层或其它接地导线与线路地线断开或接触不良。

8. 显示仪表故障。

1. 使被测流量与传感器的测量范围相适应,并稳定流量。

2. 使系数K设置正确。

3. 清洗传感器

4. 采用消气措施,清除气泡。

5. 尽量远离干扰源或采取屏蔽措施。

6. 更换“导向件”或“叶轮轴”。

7. 检修显示仪表。

以上就是关于气体流量计经常会出现的一些故障情况的汇总说明,希望能帮助你更好的使用流量计!

 

序号

故障

原因

处理方法

1

显示仪表对流量信号和检验信号均无显示

1. 电源未接通,或保险丝溶断。

2. 显示仪表有故障

1. 接通电源或与更换保险丝.

2. 检修显示仪表.

2

显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示。

1. 传感器与显示仪表接线有误,或有开路,短路,接触不良等故障。

2. 放大器有故障或损坏

3. 转换器(线圈)开路或短路。

4. 叶轮被卡住。

5. 管道无流体流动或堵塞。

1. 对照故障表,检查接线的正常性和接线质量。

2. 维修或更换放大器

3. 维修或更换线圈。

4. 清洗传感器及管道。

5. 开通阀们或泵,清洗管道。

3

显示仪表工作不稳:计量不正确

1. 实际流量超出仪表的计量范围或不稳定。

2. 仪表系数K设置有误。

3. 传感器内挂上纤维等杂质。

4. 液体内有气泡存在。

5. 传感器旁有较强的电磁场干扰。

6. 传感器轴承及轴严重磨损。

7. 传感器电缆屏蔽层或其它接地导线与线路地线断开或接触不良。

8. 显示仪表故障。

1. 使被测流量与传感器的测量范围相适应,并稳定流量。

2. 使系数K设置正确。

3. 清洗传感器

4. 采用消气措施,清除气泡。

5. 尽量远离干扰源或采取屏蔽措施。

6. 更换“导向件”或“叶轮轴”。

7. 检修显示仪表。

 


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