磁翻板液位计运用在污水罐测量中故障处置方法

       磁翻板液位计是根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。是石油化工领域中常用的液位计,可直接用来观察各种容器内介质的液位高度。可配合传感器,将液位信号远传直控制室,方便员工停止操作及观察液位变化。下面我们来就磁翻板液位计实际应用到污水罐测量中故障的处理方法

 

　　某油气加工安装中污水罐用来别离污水与重烃,员工将水外排到排污池内停止沉降,轻烃经过泵增压外输。磁翻板液位计,在运转进程中,水液位计显示不,在运转进程中,水液位显示不,无法停止液位的自动调理,给岗位员工操作带来困难,不但加大了工作强度,严重状况时会形成液位过低,导致轻烃流失排放至排污池内，形成净化环境,而且发生了较大的安全隐患。 

 

　　本文通过分析与现场反映,找到了导致测量问题的现象都是那些,并做出了调整与处理。

 

　　磁翻板液位计故障的原因有传感器损坏、浮子磁性生效、浮子室卡阻、浮子损坏或浮球密度不等原因。
 

　　1、传感器损坏。

　　经过反省现场液位计的磁翻柱,经过磁性翻柱,控制室内显示值也分岐变化,因而扫除传感器损坏的状况。
 

　　2、浮子磁性生效。

　　经过反省现场液位计的浮子磁性,用磁性块在浮子处上下滑动,浮子跟着升降,证明浮子有磁力,扫除这类问题。
 

　　3、浮子室内有杂质或浮子损坏。

　　将磁翻板液位计拆下反省,同时对浮子室停止清洗,发现浮子室内并无杂质。反省浮子自身时,发现内侧破损破绽,放到水里渐新的沉到上面去了。联络厂家重新制造一个的浮子停止改换后,恢复装置。发现浮子破损，装置后反省仍呈现液位显示仍不:将污水液位控制在20%(现场是28cm)一人在现场,一人在控制室,一人在排污池,看液位抵达28cm时,排污池内有无轻烃排出。在液位抵达60cm的时分排污池就有细微轻烃流出,我们马上手动封闭调理阀,怀疑浮子卡住了导致无法测量到真实液位,调理阀不断处于开的地位,用磁块在磁翻板液位计浮子处上下滑动,浮子跟随挪动，证明浮子没有住。
 

　　4、浮球密度不

　　找到通明玻璃容器,将容器内注入一半污水罐内取样的轻烃,一半注入水液位计取样的游离水,待沉降后分层,将浮子放于玻璃容器内。浮子的地位位于分界处以上烃的局部,我们判别浮子的密度制造过小,导致水液位测量值较高,调理阀全开后,形成轻烃流失,水的密度就会大，沉降工夫短,水的密度就会小一些。
 

　　5、处理措施

　　厂家对将原有的浮球停止了测量,经过计算(m=pV)预算密度值,密度约为0.90g/cm3,与设计值相反,厂家停止沟通研讨后,猜想能够是由于自然气来气组分发作改动用密度仪停止检测沉降一段工夫后的游离水和轻烃,密度辨别为0.98g/cm3和0.88g/cm3,均比设计值高出0.05g/cm3,因而判別自然气组分改变形成介质密度变化,浮子的密度不在适用该两种介质,应重新制造浮子,密度取两个测量值的两头值,我们***终定密度值高0.93g/cm3。

 

　　依据后果做出新的浮球恢复装置。再次后,液位显示正常,污水罐水液位可自动调理。
 

　　经过分析和部件问题调查，发现变化主要是由自然气组分变化引起的，导致污水池中碳氢化合物和水的密度发生变化，***后导致浮子的密度不再适用于这两种介质，磁翻板液位计显示不准确。 为了确保真实准确的测量值，石油和天然气加工的安装应该每年对介质组件进行取样和测试。 一旦组分发作较大改动,浮子的密度也应随时调整，这样就可以减少磁翻板液位计在应用中的大故障率。