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浮球液位计怎么调试


文章日期:2019-08-04|阅读数:


浮球液位计怎么调试?浮球液位计由浮球、插杆等组成。浮球液位计通过连接法兰按装于容器顶上,浮球根据排开液体体积相等等原理浮于液面,当容器的液位变化时浮球也随着上下移动,由于磁性作用,浮球液位计的干簧受磁性吸合,把液面位置变化成电信号,通过显示仪表用数字显示液体的实际位置,浮球液位计从而达到液面的远距离检测和控制。
 
浮球液位计怎么调试
 
在安装浮球液位计时我们应该做简单的调试:
 
1、整体调试:浮球液位计出厂时经调校合格后用抱箍带固定在一起,用户安装前可进行整体调试(移动磁性浮子组件,使显示器显示位置应与变送器输出相对应)。
 
2、单独调试:可将变送器从液位计上拆下,用磁性浮球处于变送器的零位标记处,此时输出应为4mA,在把磁钢置于满度标记此时输出为20mA,若零位满度超差,即可调节零位电位器和量程电位器,反激光粒度仪复调整直到达到符合技术条件为止,调好后要重新牢固在液位计主体管外侧必须注意液位计的下连接法兰中心线必须对准显示刻度标尺的零位和变送器输出零位标记处。
 
在浮球液位计前期调试完成后我们就可以进入安装阶段了,浮球液位计安装时一根管子里面装上(接线)兹簧,管子上套一个浮球里面有环行磁铁,就靠磁铁的来控制兹簧的导通或断开,有高位和低位两种选择,就是看装浮球的方向了,朝上或下,安装有法兰和牙口两种,有顶装,侧装两种,线路就接报警的就可以了。
 
值得特别提醒的就是在安装浮球液位计时对细节的把握也是非常重要的!
 
a、浮球液位计护导管和主体管安装必须垂直,以保证浮球组件在主体管内能上下运动自如,连杆不能弯曲必须垂直插入。
 
b、安装时液位计筒体内不允许有铁屑、焊渣等异物进入,以免卡死浮子。
 
c、浮球液位计的面扳指示为指针式,满度测量时指示数字为喱针方向排列,空度测量时指示数字为逆时 针方向排列。
 
d、液位计与容器之间应安装截止阀,以便检修清洗时关闭液料,液位计周围不允许有强磁场,以免影响正常工作。
 
e、对超过3.5米以上的液位计需考虑增加中间加固支承耳朵攀以增加其强度与稳定。
 
f、在安装使用前应先拆去卡箍,将浮球上升至 密封管顶部,然后轻缓地将浮球下移,针针应作相应的转动。
 
以上是浮球液位计安装注意事项,在后期使用时也要有针对性的注意,比如:
 
1.安装完毕,翻柱可能是花的,或使用过程中,由于液位突变等其它原因造成个别翻柱不翻转,这时可用磁钢进行较正,使零位(液位)以上翻成白色。
 
2.浮球液位计命使用时,应先打开上阀门,然后缓慢打开下阀门,防止磁浮子急速上升,造成翻柱翻乱。
 
3.如发现零、部件损坏,可直接与我公司联系,我公司备有客户订购产品档案,可及时予以解决。
 
4.使用过程中应定期进行清洗,清除筒体内的污垢杂质。
 
浮球液位计调校及故障及处理
 
浮球液位计出现的故障有零点漂移,满度不准确,大多系电子电路受温度的影响,或者仪表安装环境有振动对电路造成影响所致,可通过调整电路参数、校准仪表来解决。工艺液位有变化但浮球液位计显示不变化,很多是紧固螺栓没有拧紧,或者振动造成螺栓松动引发的,连接轴松动使变送器与浮球轴脱离。浮球液位计液位显示迟缓,可能是轴承损坏出现摩擦力过大。密封盘根老化及泄漏也是常见的故障。
 
1、浮球的检查及维修
 
浮球组件是机械结构,都安装在塔、罐内部,生产中无法维护和维修,只能在工艺停车时才能观察其状况和故障现象。因此,检修时应认真仔细地进行检查,浮球机械结构的好坏将直接影响装置的运行,在生产过程中曾发生过塔、罐内浮球脱落,浮球被腐蚀出现失灵等故障,塔、罐内的浮球组件出现问题仪表工作就很被动。
 
浮球是将两个半球焊接在一起的空心球,浮球的壁较薄,在使用中受介质腐蚀易出现穿孔、磨损现象,两个半球的焊接处容易受到腐蚀,应特别注意检查。浮球与连杆采用螺栓连接,为了避免浮球的机械部件,在使用中不出现脱落、松动故障,所有的机械紧固部件螺栓、螺纹连接处、固定螺母等,拧紧后最好采用点焊将其焊死。
 
2、连杆的检查及维修
 
浮球连杆长度较长,在介质高温、腐蚀和液体的波动冲击下,易出现变形弯曲,从而会改变浮球的测量范围,并加大了死区,同时也会存在连杆弯曲折断的隐患,维修时发现连杆弯曲变形,应进行校正或加固处理,甚至更换。浮球连杆的紧固螺母如果腐蚀严重,应更换。
 
3、转换机构的检查及维修
 
宽量程浮球液位计的机械结构较复杂,部件较多,检查的地方也多;转换机构的活动部件或固定件在介质中易受腐蚀,如活动限位孔被腐蚀变大,限位螺栓被腐蚀变薄变小等。维修时应检查摆臂限位螺栓、摆臂坚固螺母的腐蚀程度,要对转换机构及轴套,螺栓等进行详细的检查,腐蚀严重的部件应进行更换和修理。
 
浮球位移转换器由于受腐蚀使球杆与主轴的间隙变大,会产生较大的死区使浮球液位计产生很大的测量误差,但只要消除间隙也就消除了死区。可将球杆的末端与主轴的凹陷处进行焊接;还可在浮球杆末端套丝,把球杆与护杆套连接的螺纹加长,在主轴凹陷处钻孔攻螺纹,使球杆末端与主轴变为螺纹连接。
 
4、浮球液位计装配调校及维护要点
 
上述检查及修理都涉及浮球组件的拆卸,维修后的装配工作仍很重要,浮球配重杆、浮球位移变送器、连接板这三个部件的安装很重要,安装中注意浮球角位移传感器、浮球轴的同心度要符合要求,才能保证轴的摩擦力小,使用寿命才会长。
 
拆卸的浮球液位计安装到设备上,需要调校合格后才能使用。通常是先调变送器后才固定板,使变送器的角度处于零点的大致位置,上紧固定板螺栓然后进行变送器零点、量程细凋,用手抬起平衡杆使其处于最高位置,旋动变送器的调零旋钮,使输出电流为4mA;然后用手压平衡杆使其处于最低位置,旋动变送器的量程旋钮,使输出电流为20mA。调校时在测量回路中串入数字万用表读取电流值,比变送器的表头读数要准确。
 
浮球液位计有哪些常见故障
 
在工控测量领域中,有许多种类的液位测量仪表,浮球液位计就是其中较为经济的选择之一,由于其结构简单,测量长度可按需定制,因此被广泛用于食品加工、废水处理以及石油化工等行业的液位测量。虽说浮球液位计的构造并不复杂,但如果现场仪表工程师使用不当,则很可能引起仪表故障。那么,浮球液位计的常见故障有哪些呢?
 
在了解浮球液位计的常见故障之前,我们先来看看浮球液位计的结构及其工作原理是怎样的。
 
浮球液位计主要由表头、过程连接、导杆、浮球,和锁紧环五部分组成。通常,浮球液位计通过连接法兰安装于容器顶上,根据阿基米德原理,当容器的液位变化时浮球也随之上下浮动,又由于浮球具有磁性,浮球液位计的干簧管受磁性吸合,从而把对应的液面位置转换为电信号,再通过表头显示出液体的实际高低。
 
一般来讲,浮球液位计常见故障通常有浮球被卡和受磁场干扰导致仪表出现误动作两种,根据浮球液位计的结构和原理,出现以上两种故障时应按下述方法进行处理:
 
一、浮球被卡住
 
若浮球被卡主不动,则会导致仪表无信号输出。这时,仪表人员应及时查看浮球的状态,检查导杆表面是否有水垢凝结,并尽快清理干净。
 
浮球被卡住,通常是因为被测液体中含有杂质和污垢,时间一长,导杆便会渐渐结垢。因此,对于含有杂质的被测液体而言,仪表人员应对仪表导杆进行定期清理。
 
二、受到磁场干扰
 
如果浮球液位计出现误动作,请及时查看仪表及容器周边是否存在强烈磁场,并且确认被测液体中没有带磁性的杂质。因为根据浮球液位计的工作原理,浮球液位计的浮球以及导杆均含有磁性物体,若受到应用环境中其他磁场干扰,会影响到仪表的正常工作,甚至导致仪表部件消磁情况出现。
 
当然,在使用浮球液位计的过程中,还会出现仪表指示异常等其他故障,这时请及时检查电压、电流、负载是否异常。并认真阅读产品使用说明书,按照上面的要求进行操作。如故障仍不能排除,可及时联系厂家,向技术人员咨询,如仍不能解决,应及时发回厂家进行维修。
 
一般来讲,浮球液位计的常见故障多数是因为操作人员在安装或者使用之前没有认真阅读说明书不规范操作和维护所致。所以,为减少浮球液位计应用过程中的故障,仪表人员在平时应注意定期检查仪表工作状况,加强对浮球液位计的维护和保养。
 


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