涨知识！电磁流量计在造纸企业中的应用！

  江苏华云仪表有限公司是对于电磁流量计非常重视的公司，随着流量计测量技术的快速发展，各种智能流量计在许多工业生产领域发挥了重要作用。近年来，我国电磁流量计制造技术不断提高，电磁流量计产品在大中型生产项目中的比重也有所增加。造纸行业对流量计的需求极其巨大，国内大中型造纸企业已逐步开始完成用电磁流量计替代传统差压流量计的进程。目前，我国35万吨的造纸厂已经使用了约400台电磁流量计。造纸工业是产生废水污染的主要行业之一。在造纸改造过程中，除了主要工艺外，随着环保要求的日益严格，大多数造纸企业同时建立了废液处理工艺。调查表明，电磁流量计几乎应用于造纸厂的所有部门。简要介绍了电磁流量计在造纸企业生产过程中的应用及相关技术内容。下面小编告诉大家电磁流量计在造纸企业中的应用！

  电磁流量计

  一、材料制备过程中电极的选择

  备料工段的主要任务是用不同的原料制备浆料。电磁流量计主要涉及制浆过程中磨浆、水和酸或碱的流量测量。机械抛光后的浆料温度一般应达到80。以木材或牧草为原料制浆时，往往要经过蒸煮过程。由于蒸煮液为Ca（OH）2或Na0H溶液等碱性，浆液为碱性，电磁流量计多采用耐高温的PTFE内衬和分体式结构配方。电极材料的选择应考虑耐腐蚀性强的材料。碱性浆料一般由哈氏合金Hc、钛Ti和钽电极制成。测量酸性泥浆时，如果要求不同，也可以选择耐酸钢316不锈钢。

  通常国内很多企业也是用废纸制浆，就是把废纸打一顿，然后水洗漂白。这里电磁流量计主要用来测量打完水后的流量。大部分的水在附近的河水中稍加处理后就参与了作业，所以水质较差，但没有腐蚀性。电磁流量计可以使用常规橡胶衬里和不锈钢电极；在测量脱墨过程中涉及的脱墨剂时，应仔细选择电磁流量计的电极和衬里。以典型的35吨造纸厂为例，备料过程中使用的电磁流量计数量要多得多，大致在50台到60台之间。

  二是屏蔽电磁流量计在漂白工段的使用

  仅按使用数量分类，筛选洗涤部分应属于。以典型规模35万吨的造纸厂为例，这两个工段使用的电磁流量计数量应达到250套左右。

  电磁流量计用于测量从每个备料车间到造纸车间的每个纸浆池的流入量以及从每个纸浆池到纸浆混合池的流量。有五种纸浆（化学纸浆、脱墨纸浆、CTMP、机械纸浆和废纸浆）参与纸浆混合过程。

  这里，机械浆和CTMP浆的温度高达50-80，因此流量计的衬里材料应考虑PFA或PTEE。

  在配浆过程中，各个厂家为了获得不同质量的纸张，采用不同的配浆浓度。但由于一种浆料的细微差别，成品不合格，造成巨大的物质和经济损失。所以各厂商都很重视这个环节。每个参与配比的管道都配有一个电磁流量计，用于测量进入泥浆分配集管的瞬时流量和总流量。同时在配浆管下端安装在线浓度计，检测配浆效果。如果与预定浓度有偏差，立即调节阀门的开度，以调节相应的泥浆流量。这个城市不仅要求电磁流量计的精度高，而且要求有良好的重复性和动态响应。在ab上

  施胶后的筛分过程是常规的造纸过程。在这个超级过程中，纸浆浓度经常影响流量测量。我们发现用常规低频方波激励频率（如25Hz）或倍频来激励浓度大于3%的纸浆，以改善晃动现象。以电磁流量计DN300测得的浓度为3.5%的瓦楞纸为例，采用常规1/32工频时，瞬时流量晃动高达10.7%。当变频电磁流量计的激励频率变为1/2工频时，晃动提高到1.9%，效果非常明显。在造纸工段，由于制浆造纸过程中需要监控冷却水、明矾和滑石粉的流量，国内造纸厂使用量较多，本例达到200套左右。

  应添加不同的添加剂、分散剂和漂白剂，以确保纸张的白度均匀细致。像食品工业中使用的添加剂一样，这些添加剂流量小，腐蚀性强，所以大多选择PTEE衬里和PFA衬里。H2O2因其强氧化性常被造纸厂选为漂白剂，但H2O2对金属材料的腐蚀性特别强。为了防腐，工程师们喜欢选择铂作为电极材料。但实际应用证明，当工艺压力小于0.3MPa时，Pt电极会与H2O2发生反应，在电极表面形成一层气溶胶，称为催化剂反应。这时候输出信号会波动很大。然而，钽（Ta）电极没有这样的问题。如果改用NaOH溶液时选择钽电极，情况就不那么乐观了，因为碱液会对钽电极造成表面效应。SGAIC校准实验室的数据显示，钽电极的特性在测量一般水时比其他电极变化多几十倍。安装小直径智能电磁流量计要特别注意同心度。

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