双叶片轴尖式气体涡轮流量计厂家_产品说明

    摘要双叶片轴尖式气休涡轮流量计是一种新型流童计。流蚤变送器的转子上只有两个叶片(一般的流蚤计都在8片以上),末用了摩擦力矩***小的轴尖轴承,设计了一个尺寸很小的轴架。主要技术指标:公称通经DN50,***大工作压力6. 4MPa,工作温度一20~100 C,流黄范围25~35m'/h,精度为1. 5级。该流量计具有浏量范围宽、灵敏度高、压力损失小、结构简单、加工方便、体积小、重童轻、使用寿命长等优.点。经过室内和现场性能浏试,各项指标均达到设计要求。经原油大流量计量检定站检定合格。

1、基本结构和测量原理:
1. 1、基本结构(见图1):

   双叶片气体涡轮流量计是由涡轮流量变送器(外壳、叶片、轴、轴架及轴承组件)、涡轮流量显示积算仪和磁电转换器构成。
1. 2、测量原理:
  如图1所示,当流体沿轴向以一定速度流经涡轮流量计时,流体的能量作用在叶片上,驱使叶轮(叶轮的叶片是用铁磁性材料制成)旋转,当叶片旋转切割磁电转换器检测线圈的磁力线时,则线圈中的磁感应强度发生变化,并以脉冲信号输入到流量显示积算仪中,经整形、放大、分频、计数后,***后显示出气体的流量值。因叶片转子的转速与流过涡轮流量计气体的体积流量有一定关系,所以通过检测脉冲频率即可求得气体的体积流量。

2、技术参数与技术关键:
2. 1、主要技术参数公称通径:

  DN50工作温度:一20~100 C***大工作压力:6. 4MPa流量范围:25~350m3/h。
图1双叶片气体涡轮流计结构
图1双叶片气体涡轮流计结构

    精度等级:1. 5级
2. 2、技术关键:
   (1)采用只有两个叶片的涡轮转子结构,并使叶片安装角度和叶片顶隙达到***佳,既简化了涡轮转子的结构,又减轻了其重量。
   (2)采用硬质合金材质制造的轴尖轴承使轴承的摩擦力矩减至***小。
   (3)采用了体积小、重量轻的轴架结构,增大了流量计的流通面积,减少了压力损失。    采用上述关键技术后,使双叶片轴尖式气体涡轮流量计具有测量范围宽、灵敏度高、压力损失小、耐砂性强、结构简单、体积小、重量轻、加工方便、易于安装维修、使用寿命长、造价低等特点。

3、室内性能测试与现场运行结果:
3. 1、室内性能测试:

    由原油大流量计量检定站对DN50双叶片气体涡轮流量计的样机进行了性能测试。由于该流量计的量程范围较宽,一台标准装置尚不能测试整个流量范围,故分别在两个流量标准装置上进行了性能测试。
   (1)在LXH-80B活动式气体流量校验装置(精度0. 5级)上做了流量范围11. 7~149. 4m3 /h的性能测试,特性曲线见图20-    测试结果表明,样机在2 5 ~150mh流量范围内可满足测量要求,非线性误差士1. 1700,重复性误差士0, 912 0 o,精度1. 48级,***小流量下限25m3/h。    (2)在气体罗茨校准仪(精度0. 2级)上做了流量范围50~350m'/h的性能测试,特性曲线见图3。
    测试结果表明,样机在50~350m3/h流量范围内,非线性误差士0. 47300,重复性误差士1. 003 ,精度1. 1级,***大流量上限350m'/h    通过对样机的室内性能测试,该样机的各项设计技术指标都已达到设计要求,性能测试合格,在流量范围25~350m'/h内,精度1. 5级,优于设计要求(2级)。
3. 2、现场运行结果:
  双叶片气体涡轮流量计样机经室内性能测试合格后,于8月5日~10月5日在现场试验站油气分离器的天然气出口管线上进行了现场运行考核试验,每天平均工作时间为16h,平均测气量1300m3/d,瞬时流量约30~280m3/h,两个月累积测天然气量约8万m'。 现场运行考核证明,该流量计运转平稳、性能可靠、读数方便、计量准确,实现了无故障运行,具有推广价值。

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