涡轮流量计的优点及其局限性

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涡轮流量计的优点及其局限性

1.优点:
    1)准确度高涡轮流量传感器的精度是0. 50和0. 2%(供精密测量或标准计量用)两种。如果以测量值(R)的相对误差表示,对于液体介质一般为0. 25% R -r0. 5% R精密型可达0. 15% R;对于气体介质一般为1% R ~1. 5% R,特殊专用型可达0.5%R~1%R。流体流量在一定的范围内变化对测量结果的准确度毫无影响。
    2)测量范围广***小线性流量比为10:1,***大线性流量比为6:1,大口径流量计测试范围和量程非常广,甚至可达40:1,而且对流量的变化反应迅速,也同样适用于脉动流量。
    3)重复性好短期重复性可达到0. 00050. 002。
    4)压力损失少在***大流量的情况下其压力损失仅为(10100) Kpa。因此,在一定条件下,可用于某些流体的自流测量。
    5)耐高压在壳体无孔的情况下,依靠简易的磁电感应结构,可以测量高压液流。
    6)数字信号输出传感器的输出与流量成正比关系(数字信号输出的脉冲频率信号),因此准确度与传输线路是毫无关系的,方便累积计算与显示,更易于远距离传送数据和处理数据,没有零点漂移的现象,防干扰的能力非常强。
    7)安装维修方便结构简单轻巧,安装使用维护方便,故障容易排查。
    8)耐腐蚀性强采用抗腐蚀材料制造。

2.局限性:
    1)为了保证仪表的准确性(特性因时间而变),须经常校验,对于特殊液体,还是有很多限制因素的。就目前来看,轴和轴承采用硬质合金为佳。
    2)涡轮流量计对流体的粘度也是有要求的,粘度过高时可以采用高粘度型的流量计。
    3)流量特性与流体物性(密度、粘度)有很大关系。无论是气体流量计还是液体流量计均对气体密度、液体粘度变化有影响。而气体的密度、液体的粘度与温度、压力的有关系,但是测量现场温度、压力的变化是无法规避的,为了保证准确度须采取卒卜偿措施。
    4)流量计受旋转流等影响较为严重,为了准确度,直管段的长度也是受限的因素之一。
    5)被测流体的清洁度也缩小了它的使用范围,安装过滤器后仍会带来意想不到的副作用。
    6)小口径(即直径<=50mm)仪表的流量特性受流体粘度、密度等因素限制,准确度并不理想。

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