热式气体孔板流量计在烧结生产中的应用

    早期的热式气体孔板流量计直接将加热线圈和测温元件放入液体中与液体接触，是一种接触式流量计，由于现场环境中普遍存在腐蚀、磨损及防爆问题，使它在工业应用中受到很大限制。到 20 世纪 50 年代，人们又提出了不接触液体的边界层流量计，克服了接触式流量计的缺点，但测量结果受介质参数(如热导率、比率、粘度)以及环境的震动等因素的影响;到 20 世纪 70 年代，基于测量液体温度分布的热分布型 TMF，优点很多，但只适用于小管径测量。

    此后，人们又设计了一种插入式 TMF，它在国内得到了迅猛的发展，可以用来测量大管径的气体流量。

    烧结厂 105m2烧结机所使用的 75万m3/h 的主抽风机至 120m大烟道有一段直径为 4m的除尘管道，除尘管道的废气流量测量一直是个难题。检测大管径管道的废气流量，一般选用孔板式差压流量计，但经过多年使用这种流量计的缺点就凸现出来。由于除尘管道流量计管径庞大，加之维修校验不便，在管中200m高的大烟筒巨大的抽力对孔板的表面产生一定的磨损，孔板管道内有腐蚀，肮脏或微粒物进入等多种因素导致孔板流量计不准或损坏。

  充满管道孔板流量计是我们在现场经常见到的一种采用差压原理测量工况条件下介质流量的测量方式。

  原理的单相流体，当它流经管道内的节流件时，流束将在节流件处形成局部收缩，因而流速增加，静压力降低，于是在节流件前后便产生了静压差。流体流量愈大，产生的压差愈大，这样可依据测量压差来间接地衡量流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础的。压差的大小不仅与流量还与其他许多因素有关，例如当节流装置形式或管道内流体的物理性质(密度、粘度)不同时，在同样大小的流量下产生的压差也是不同的。

什么是孔板？

孔板就是一块具有圆形开孔的金属薄板。

孔板的取压方式

GB/T2624中给出孔板有三种取压方式：角接、法兰、D和D/2取压。在现场中，我们多数会见到角接取压。

孔板流量计的组成

一个孔板流量计由三部分组成，即孔板、导压管、差压变送器。

在现场中如何安装孔板

现场安装孔板流量计

水平管道安装孔板流量计、垂直管道安装孔板流量计。

大管径废气流量的检测特点：

    (1)管径庞大，通常为 DN1000mm~DN6000mm，给检测此流量的仪表维修和标定带来了相当的困难，一般检测或清洗探头要耗费大量的人力物力;

 

    (2)压力和流速低，一般出口压力在 10~60kPa，流速为 1.5~6m/s，选用的检测仪表要压损小、流量的雷诺数低。

 

    (3)介质脏，液体中含有大量的灰分和腐蚀物，容易污染流量计的传感器。

 

    针对上述特点，我们在反复试验的基础上采用了比较先进的大管径插入式热式气体孔板流量计来检测大管径废气流量。