计量检定系统检定流量计存在问题分析

  动态计量检测系统, 主要应用于检定原油的动态计量设备流量和标准体积管的检定, 此系统由硬件与软件两部分组成, 计量检定系统的对流量进行检定的途径为体积管的检定, 当应用二等标准量器记行检定时, 可以通过计算机的终端操作完成。探讨了动态计量检定系统、计量检定系统存在的问题及相关的解决办法。
计量检定系统检定流量计存在问题分析
 
  1、动态计量检定系统的论述:
 
  动态计量检定系统, 是能够对动态流量计与标准体积管检定的系统, 这个系统中包含体积管控制柜、计算机终端检定、计量监控操作软件等。此检定系统的功能是可以定期的对流量进行检定, 检定的过程中应用体积管, 体积管的操作控制通过二等标准量器的操控。动态计量检定系统, 在进行检定的过程中, 能够保证流量系数的准确性, 同时在原油的交接过程中, 能够使交接过程更加的公开、公平、公正。如今这种系统已经应用在一些石油、石化的公司之中。
 
  我们以某石化公司原油销售的交接点为例, 此系统于2012年进行研发, 与2013年完成验收工作, 同时开始投入使用。该公司某个原油交接点一共有12台刮板流量计, 同时对于这12台刮板流量计要进行每月的定期检查, 同时对于一套一球一阀式的标准体积管也要进行定期的检查。自系统投用后以后已经完成很多次的刮板流量计的检定工作, 而且都是非常圆满的完成, 同时投入以后, 的一些大流量检定站, 已经应用该系统对检定站中的标准体积管, 进行了很多次的检定, 检验的数据表明, 体积管的标准体积值比较精准, 数据的重复性等特征达到了的标准要求。
 
  通过长时间的实际应用, 此计量检定系统, 能够完成现场多台刮板流量计和一球一阀式标准体积管的检定工作的内容。但是在应用过程中, 也发现了一些问题, 尤其在操作使用方面, 所以如果想提高流量检定系统的工作效率, 应该需要对相关的问题进行改善。
 
  2、计量检定系统存在的问题及相关的解决办法:
 
  2.1、操作软件系统反应不够迅速:
 
  当进行自动检测时, 需要点击多次才能启动检定系统。针对这种系统反应迟缓的问题, 应该安装垃圾清理软件, 将垃圾及时清理, 使系统拥有足够的空间, 这样会加快系统的反应速度。对硬件要及时检修, 例如:数据网线、鼠标等, 如果无法检修, 要及时的更换。这样就能够避免网线掉针而影响数据的传输问题, 更换鼠标能够防止鼠标因使用时间过长导致的反映不够灵敏等问题。
 
  2.2、检定复位按钮失灵, 脉冲数累积不停:
 
  对于检定复位的按钮失控, 脉冲数不断累积的现象, 应该将计算机系统升级, 因为以前应用的windows?XP系统不可以进行持续的升级, 所以在应用的过程中, 会出现很多的纰漏, 导致系统的运行不稳。所以要将系统为目前***新的系统, 同时要对操作系统做定期的杀毒处理, 杀毒后上位机体积管控制柜的运算程序要进行修改, 检定系统的后台软件程序也要进行重整, 防止杀毒产生系统漏洞而影响系统的正常工作。
 
  2.3、在进行检定过程中, 脉冲数值恒定的问题:
 
  针对这一问题, 首先要检查体积管控制柜, 直到报警等亮为止, 然后对于这一区域, 要进行断电, 之后进行复位操作。
 
  2.4、在检定系统操作界面无法准确选中“重新检定选中数据”按钮:
 
  检定结果会上移一条, “点次重新检定”结果数据会覆盖整个菜单栏。如果是一个新流量点次数据要重新检定, 显示***终数据覆盖掉上一个流量点的第三组数据, 对检定结果影响很大, 会造成前一条检定数据丢失, 必须重新进行上一个流量点的检定操作。
 
  处理措施:修改上位机体积管控制柜的PLC逻辑运算程序。重新编写检定系统数据保存程序, 弥补运行中系统漏洞。
 
  “保存数据”功能一天只能保存同一台流量计数据一遍, 若多次保存则在同一张检定结果表中会叠加多次保存记录。
 
  处理措施:重新修改后台数据自动保存编码, 按每保存一次新建一个新文件的要求, 进行文件重命名, 便于查找。达到每次保存自动生成一个新文件名, 相互不影响不叠加的目的。
 
  2.5、标准是种动态信息, 不断推陈出新, 更替变换:
 
  标准的年限一般为5年, 过了年限后, 标准就要被修订或重新制定。目前, 容量流量标准体系存在部分技术标准为20世纪90年代甚至更早时期编制的, 后续未经修订且目前仍然有效的。由于科学技术的发展, 为适应生产、生活及市场的需要, 计量器具也在技术上相应的不断提高, 因此, 其对应的计量技术标准也必须进行必要的修订才可保证溯源准确可靠。
 
  要对计量检定系统中的缺陷及运行过程中出现的问题进行研究, 找出出现问题的原因, 并找到相应的解决办法, 之后将解决办法运行, 经过现场实际操作验证, 整套系统运行顺畅, 实现了按时检定流量计, 检定过程中开始检定、数据运算、重复检定、数据保存等各步骤均运行顺畅有效的预期目的。为整套动态计量检定系统应用与检定刮板流量计和标准体积管的过程中积累了经验, 提高了现场检定工作的效率。

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