分析压力表的计量检定及不确定度评定

摘要：压力表属于***为普遍和常见的计量工具, 其能够有效的应用在工业生产领域当中, 有着较高的应用价值, 无法被其他工具所替代。压力表在生产工作中属于降低和控制安全事故发生率的主要设备, 同时也是实现技术监督与管理的主要环节。对此, 本文详细分析压力表的计量检定及不确定度评定, 希望可以为相关工作者提供理论性帮助。

 

　　0、引言：

　　在实际生产与生活中, 压力表随处可见, 在冷冻贮藏、汽车制造与维修、输送油气管道、天然气输送管道等领域中压力表都有着无法替代的作用。压力表的工作原理主要是将本身的压力势能转变为指针动能, 同时借助对压力值的表现让工作人员准确掌握设备的使用状态、性能。压力表可以为工业生产与人们生活提供许多的便捷, 在实际应用中备受人们喜爱与认可, 应用范围也在不断的扩大, 有着非常显著的应用前景。

 

　　1、压力表的计量检定：

　　在计量检定过程中, 一般需要根据压力表检定准确度进行准确度差异评价, 一般可以划分为一般压力表与压力表。根据压力表的使用途径, 可以划分为数字精密压力表、氨压力表、普通压力表。对于不同的压力表而言, 在计量检定的过程中必须根据压力表的性能进行考虑, 需要选择出***佳且符合计量检定的方式, 普遍情况下, 操作流程为三个: (1) 对外观进行检定。压力表的检定准确度与生产厂家有密切关联, 质量较高、品牌口碑较好的压力表在使用过程中稳定性普遍较高, 对于工业生产的指导性作用也比较理想。对此, 在检查压力表的过程中, 需要先对产品信息进行检查, 明确厂家信息, 观察表盘清洁与完整性。对压力表内部的刻度、指针等进行检查[1]; (2) 压力表使用性能的检查。根据压力表在实际使用过程中的状态情况进行检定, 在检查过程中需要先让压力表进行试运行, 包含压力表的零位、止销、压力表的回程误差、压力表的显示值等数据的监测。在检测压力表零位的过程中, 普遍需要先检查在受力情况之下压力表的指针是否处于归零的刻度上, 假设压力表的指针并没有回归到零位上, 则表示压力表存在质量性的问题, 这一种压力表便不能应用在工业测量当中。在检定压力表的过程中, 这也属于压力表检定的主要目标, 同时也是关键性的过程, 压力表的数值直接决定着在使用中的性能, 假设压力表的其他性能都达到了相应要求的, 但是示值存在误差, 那么便不能使用, 需要返厂。在压力表的回程误差检定过程中, 应当是以降压的检查与升压的检查为主, 在压力表的误差一直处于可以接受的范围之内时, 压力表便属于可用仪器[2]; (3) 压力表的稳定性检定。对于压力表的稳定性而言, 在许多的使用领域中均有着较高的要求, 尤其是在一些油气输送管道中的压力表而言, 其具备较高的稳定性要求。检定压力表的稳定性时, 可以采用轻敲时发生位移、力表的指针偏转平稳性等方式进行检定, 从而明确压力表在稳定性方面的性能。在实际检定过程中, 需要对多项指标进行全面性检定。检定时可以轻敲位移并对不同的检定点均进行多次检定, 在检定升压与降压的过程中可以先轻敲表壳在引发示值变动后记录变动量, 在变动量误差在1/2之内时可以被接受。在检定指针偏转平稳定的过程中, 需要对示值检定是否符合标准进行判断, 通过目力观测指针偏转是否稳定、是否存在卡住并结合压力表的使用性能差异情况进行全面性的判断, 在实际检定过程中压力表的准确度也存在一定的差异, 所以需要根据不同环境、不同要求采取针对性检定方式, 保障检定结果的可靠性。

 

　　2、压力表的不确定度评定：

　　在压力表的本身因素影响再加上外部因素的影响, 压力表在检定过程中发生误差的可能性并不低, 发生误差的原因也非常多, 有许多都属于人为因素, 同时也可能属于环境因素, 这一些因素本研究暂不研究。

　　按照相关规定内容来看, 压力表本身很容易影响外界因素而遭受影响, 在检定计量的过程中应当先控制外部环境, 尤其是对温度进行严格控制, 尽可能将温度控制在15℃与25℃之内, 之后应用压力表对装置实行相应的检定, 观察所形成的压力值, 同时对检定示值误差进行相应的检定。在完善压力表的检定不确定度的过程中, 需要明确两点, 点是在条件允许的前提下应当尽可能完成多次计量检定, 从而为不确定度的评定提供更为可靠的数据支撑。第二点是对于环境温度、估读示值对于压力表不确定度的影响实行综合性的衡量, 尽可能将误差值控制到***小。

　　为了更好的保障仪器测量的准确性, 保障压力表在运行时的可靠性, 需要从两个方面着手不确定度的评定工作: (1) 强化压力表的管理力度。在选择压力表的过程中应当是以稳定性强、质量好以及信誉好的企业, 从而保障压力表在使用时的质量, 有利于提升测量时的有效性与准确性, 尽可能规避与减少误差, 保障测量的稳定性; (2) 强化人员的操作技能。定期或不定期对相关人员进行能力培训, 提升操作人员的操作技能。例如, 严格落实温度的控制, 检定压力表的环境温度必须严格控制在15℃与25℃之内, 在环境温度偏离标准温度时应当根据均匀分布处理, 输入量的标准不确定度的计算时, 不确定度可以通过三个不确定度分项构成, 同时相互独立。严格落实相应的测量操作规定, 将不同的职责落实到个人上, 在发现问题时落实权责管理制度, 寻找并严惩相应责任人。同时借助责任制度提高工作人员责任感与工作态度, 从而保障不确定度评定的实效性。

 

　　3、总结：

　　综上所述, 相对于生产的各个系统中, 压力表本身的价值并不高, 其本身也并不存在任何的危险。但是, 以压力表为主体而言, 其主要是以自动连锁装置、传感装置、保护装置等作为途径, 对运行、生产等各个系统中的压力参数给予直接性表现, 促使操作者可以获得准确数据保障设备运行安全性与稳定性。在今后, 我们仍然需要加大对于压力表的研究, 尤其是对计量检定以及不确定度的评定研究, 从而保障压力表的使用性能, 提高生产实际水平。