孔板流量计计算公式

孔板流量计,可广泛应用于石油、化工、天然气、冶金、电力、制药等行业中,各种液体、气体、天燃气以及蒸汽的体积流量或质量流量的连续测量。可是许多人不知道孔板流量计是怎么计算出来,那么今天普能仪表就和大家探讨一下孔板流量计的计算公式:
 
孔板流量计计算公式
 
简单来说差压值要开方输出才能对应流量
 
实际应用中计算比较复杂一般很少自己计算的这个都是用软件来计算的下面给你一个实际的例子看看吧
 
一.流量补偿
 
差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体,具有动压能和静压能(位能相等),在一定条件下,这两种形式的能量可以相互转换,但能量总和不变。以体积流量公式为例:
 
Q v = CεΑ/sqr(2ΔP/(1-β^4)/ρ1)
 
其中:C 流出系数;
 
ε 可膨胀系数
 
Α 节流件开孔截面积,M^2
 
ΔP 节流装置输出的差压,Pa;
 
β 直径比
 
ρ1 被测流体在I-I处的密度,kg/m3;
 
Qv 体积流量,m3/h
 
按照补偿要求,需要加入温度和压力的补偿,根据计算书,计算思路是以50度下的工艺参数为基准,计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。计算公式如下:
 
Q = 0.004714187 *d^2*ε*@sqr(ΔP/ρ) Nm3/h 0C101.325kPa
 
也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。
 
在根据密度公式:
 
ρ= P*T50/(P50*T)* ρ50
 
其中:ρ、P、T表示任意温度、压力下的值
 
ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点
 
结合这两个公式即可在程序中完成编制。

孔板流量计的八种取压方式
 
孔板流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,它功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便,下面为大家介绍我们厂孔板流量计的几种取压方式。
 
1、环室取压标准孔板:
 
属标准孔板。由于实现了环室取压,提高了测量精度,缩短了安装时所需最小直线管段长度,可在各部门普遍应用。
 
2、角接单独钻孔取压标准孔板:
 
属标准孔板。当管径在400毫米以上时,多采用此种形式。取压方式为法兰单独钻孔取压、圆形均压环取压或方形均压环取压。孔板形式可为带柄孔或非标准的圆缺孔板等。
 
3、法兰取压标准孔板:
 
属标准孔板。它不论管道直径大小,其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各式各1时(25.5mm)处,炼油系统普遍采用此种形式。
 
4、径距取压标准孔板:
 
属标准孔板。取压方式为管道取压。上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径处。下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管内径之半的地方。
 
5、小口径孔板:
 
属非标准孔板。用于测量10毫米至50毫米管径内流体的测量。
 
6、双重孔板:
 
是由相互按一定距离安装在直管道中的两块标准孔板组成。依流束方向而言,前面的孔反称为辅孔板,后面的孔板称为主孔板。辅孔板的截面比m1大于主孔板的截面比。两块孔板构成了类似带液壁的喷咀。它用于低雷诺数流体或高粘度的流量测量。
 
7、圆缺孔板:
 
属非标准孔板,适用于脏污的、或有气泡析了的、或含有固体微粒的流体流量的测量,其测量精度较低。
 
8、锥形入口孔板:
 
属非标准孔板。圆形锥与中心线夹角呈45°,这种锥形入口孔板流量计能适用于雷诺数很低的场合,但管道尺寸不得小于25毫米。
 
孔板流量计的优势与劣势
 
(一)优点
 
1、标准溢流阀件是全用的,并得到了国家行业标准组织的认可,无需实流效正,只有交付使用,在流量传感器中全是唯一的;
 
2、结构有利于复制,简单、牢固、特点稳定可靠、物美价廉;
 
3、应用范围广,包括全部单相电流体力学(液、气、蒸汽)、部分混相流,一般生产过程的管经、工作责任心(温度、压力)皆可以侧量;
 
4、检测件和空气压力显示仪表可分离出来不同生产商生产加工,有益于专业化企业规模生产加工。
 
(二)缺点
 
1、侧量的相对标准偏差、精确度在流量传感器中属于中等水平,由于众多因素的伤害错综复杂,精确度无法提高;
 
2、层面度窄,由于流量指数值与雷诺数有关,一般层面度仅3∶1~4∶1;
 
3、有较长的移交段距离要求,一般无法考虑到。尤其对挺大管经,难点更加显出;
 
4、压力危害大;
 
5、孔板以内孔钝角线来保证精度,因此控制板对腐蚀、毁坏、结垢、污渍特别敏感,经常性运用精度没法保证,需往年卸下来强检数次;
 
6、采用活套法兰,易导致跑、冒、滴、漏难点,大大增加了维修保养工作量。
 

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