孔板蒸汽流量计校验

许多客户将蒸汽流量计用于监管目的或能源管理项目，并且希望通过年度验证现场的可靠性和性能，所以必须进行一些校验保证准确性，下面小编给大家介绍孔板蒸汽流量计校验。

 

 

验证蒸汽流量计校准

 

为了验证校准，模拟了低流量和高流量条件。这确定了可以在以后用于比较的基线值。这些基线值存储在TA2中并位于校准证书中。所有验证程序应在室温下进行。

 

低流量验证

 

为了测试低流量验证，设置加热器功率，并测量电阻温度检测器（RTD）之间的温差。为了做到这一点，首先包裹TA2的传感器尖端以防止空气流动。在TA2显示屏上，选择诊断部分并输入Low Cal validate选项。一旦你进入，测试开始运行。在很短的时间内，温度差会稳定，显示屏上会显示两个温度。其中一个是TA2离开工厂时传感器之间的原始温差。另一个是刚刚测量的新的温差。如果数值在1.5°C以内，则设备仍在校准之内。对于环境温度的变化以及测试方法给出了温差的一些变化。用户可以存储获得的值（如果它与原始值不同），并将其用作新的基准值或保留校准证书上反映的原始值。

 

高流量验证

 

为了测试高流量验证，TA2必须垂直放置在水浴中。一个简单的方法就是把TA2放在一个试验台上，让水沉淀下来。从诊断部分选择High Cal validate，就像低流量验证用于低流量测试一样。再次设置加热器功率并测量温度差。这些步骤可以像低流量验证一样完成，以验证热质量流量计校准。

 

低流量和高流量测试都验证RTD是否仍然在覆盖整个校准曲线的低流量和高流量条件下测量相同的传热量。由于热质量流量测量基于传热，这是一个真正的校准测试。测试TA2所需的所有功能都包含在内，不收取额外费用，不需要特殊设备。

 

孔板流量计的优点

 

1、标准节流件是全用的，并得到了国际标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在流量传感器中也是唯一的；

 

2、结构易于复制，简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉；

 

3、应用范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆可以测量；

 

4、检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产，便与专业化规模生产。

 

孔板流量计的缺点

 

1、测量的重复性、精确度在流量传感器中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，精确度难于提高；

 

2、范围度窄，由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1～4∶1；

 

3、有较长的直管段长度要求，一般难于满足。尤其对较大管径，问题更加突出；

 

4、压力损失大；

 

5、孔板以内孔锐角线来保证精度，因此传感器对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次；

 

6、采用法兰连接，易产生跑、冒、滴、漏问题，大大增加了维护工作量。

 

如何进行孔板流量计的日常维护

 

孔板流量计是常见的测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量，在使用过程只有正确的安装和良好的维护才可以使孔板流量计应用得更好，现在我们就来说说如何进行孔板流量计的日常维护：

 

1. 在测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象)，以免传感器过压损坏。

 

2. 接线时，将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内，造成变送器的损坏；

 

3. 当冬季发生冰冻时，安装在外面的孔板流量计应采取防冻措施，以防止压力入口中的液体因冰量而膨胀，从而导致传感器损坏。

 

4. 防止导管内渣滓的沉积;

 

5. 测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣。

 

6. 导压管应安装在温度变化小的地方;

 

7.在测量气体压力时，压力水龙头应在过程管道顶部打开，变送器也应安装在过程管道的上部，以便积聚的液体可以很容易地注入过程管道。

 

8. 防止孔板流量计与腐蚀性或过热的介质接触;

 

9. 测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管(盘管)等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限。

 

以上就是孔板流量计的日常维护，做好了日常维护，可以有效的降低孔板流量计的损坏率，延长其使用寿命。