摘要：本文回顾了涡街流量计的发展和基本特点后，着重介绍了电容式涡街流量计的主要技术特点，分析了采用SWINGWIRLⅡ电容式涡街流量计能取得的经济效益。 

1、前言：
　　涡街流量计从七十年代用于工程实际,发展到现在,已开始用电容式(以差动电容为检测元件)逐渐取代了***初的应力式(以压电晶体为检测元件)等类型的涡街流量计,这种取代不仅仅是产品的升级换代,而是这种产品在技术等级上的脱胎换骨,它将从影响涡街流量计应用的栓桔中挣脱开来.为这种流量计开拓了光明的发展前景。它具有其它流量计所没有的各方面的无可比拟的优点,已有取代传统节流孔板的趋势,估计.未来的流量检测领域,会因电容式涡街流量计的引入而成为涡街流址计的天下。

2、涡街流量计的发展和基本特点：
    涡街流量计是利用卡门涡街理论，随着电子工业的发展而产生的。其基本构成是:旋涡发生体，检测元件，信号处理放大电路。目前对于旋涡发生体的研究已达到相当完善的程度。各方面的研究证明，三角型发生体为***佳型体。而信号处理放大电路的选用和构成又与检测元件相一致。可见，检测元件的好坏也即检测技术的优劣是影响涡街流量计整体性能的关键因素。
   正因为如此，涡街流量计的发展是随着检测技术的发展而发展的，即从***初的热敏式、应变式、应力式、超声波式发展到电容式检测技术的。它们的检测元件分别是热敏电阻，应变片、压电晶体和变电容柱。
    由于这种流量计测量原理的独特性，使得其具有节流孔板那样无运动部件而压力损失却不大的特点，还具有涡轮流量计那样输出数字信号而机械性能要求又不高的长处。因而其综合性能指标远远好于这两类仪表。
    如:
   ①没有运动部件，检测元件不与介质接触，没有机械磨损和机械故障，仪表常数长期稳定，可靠性高、使用寿命长。
   ②由于过程工业的介质情况复杂，使得流量变化范围幅度大.许多量程比窄的仪表如孔板类较难适应。而涡街流量计的旋涡发生体已达到了***优化的设计，使其实际量程比大于10 : 1，具有较强的适应能力。
   ③仪表直接输出与流量呈线性关系的电流或电压脉冲信号，信号的传输距离长，可使用二线制或三线制，稍加处理便可输入计算机系统或输入DCS集散系统中。
   ④在上述性能条件下，其测量精度较高可达到0.1. l级的精度。比较其它流量计，能达到这个精度的价格较高，价格较低的，则精度又很低。
   ⑤涡街流量计的压损小，只是孔板流量计的几分之一，仅次于电磁流量计和超声流量计。因而其能耗小，为节能型仪表。
   ⑥涡街流量计外部结构简单，安装时只要按规定将一次仪表用法兰夹在管道中或直接安装在管道上(法兰型)，而不需要引压管、变送器、管阀件等一系列附属设备，所以安装成本低、方便、可靠。

3、电容式涡街流t计的工作原理和技术特点：
  由于前期的几种产品有许多不尽人意的弱点，如:不能测量蒸汽、不能承受管道振动等因而有一些品种象热敏式、应变式已较少应用。目前应用***多的还是应力式，这是由于相对于上述两种产品，应力式还有一些优点而目前还没有更好的替代产品。    中德合资烟台开发区易达测器公司生产的电容式产品SWINGWIRL  g是采用差动开关电容(Different Switch Capciblity)柱为检测元件的新一代产品，它能克服抗振性能差，工作温度范围窄，流量Re数有限制等其它种涡街流量计不能克服的难题。    SWINGWIRL  H的基本原理也是卡门涡街理论;当管道中流体从三角形挡体(旋涡发生体)的正面流过时，在此档体后面两侧交替地分离释放出两串规则交替排列着的旋涡，并依次向下游流去。当雷诺数Re大于3800时，旋涡的分离频率正比于管道中流体的平均流速。圆柱形DSC检测元件位于挡体的圆孔内形成称作振动舌的圆套筒，有旋涡一侧与无旋涡一侧之间的压力差，通过档体测孔而使振动舌产生微量的偏移，从而在检测元件上产生相应的电容变化，即转换成电信号，前置放大器将此正弦波形的检测信号处理成为4 ~20mA的矩形脉冲信号，其频率严格等于旋涡分离的频率，并在这前后两种信号间加以电隔离，后置信号转换器再把这种频率标准化，输出或转成模拟信号输出。见图1所示。表1是各种检测方式的涡街流量计的应用范围比较。

图1电容式涡街流量计结构图

表1各种检测方式的涡街流里计比较

    这种以差动开关电容为测量元件的电容式SWINGWIRL  B涡街流量计，除具备一般涡街流量计的基本特点外，还有许多独有的特性。
3. 1、广泛的温度适应能力：
  易达测器采用德国E+H公司的现代工程材料与方法，独特设计了差动开关电容DSC探头，从而使SWINGWIRL B的工作温度范围跨度向极限扩展，可在一20° C到+400℃范围内工作。E+H公司曾进行过高温(400 0C)的极限状态试验，结果表示仪表体的温度能有效地降到安全水平。DSC探头工作正常。由美国商业部标准局工程实验室进行的低温试验也证明，仪表完全可以在一200℃条件下的液氮中工作。
   此外，由于SWINGWIRL B中的DSC探头与介质是非接触式的，不存在象压电晶体或压变片那种破裂、老化的问题，因而在工作温度范围内，即使有100 `C /S的热冲击也能够轻易地承受得住。这对于某些过程十分重要。

3. 2、优异的振动和脉动补偿性能：
  尽管涡街流量计本身的结构抗振动，但振动会产生干扰信号而影响测量精度，对于由马达、泵等运转引起的管线振动，SW ING-W IRL，在DSC探头中采取了一种补偿设计，使之得到了有效的补偿，从而在1 -v500Hz的频率范围内任何方向上的振动，或高达1g的振动加速度均被抑制，对测量信号没有影响。    压力脉动即静压波动，是水泵等引起的，并且在管道中可以传播很长一段距离而不会明显地衰减。这种脉动也会使噪声信号增大，影响测量精度，一般涡街流量计对此束手无策。但对于DSC探头，由于压力脉动对称地压缩探头的振动舌，从而使两个电容值的变化具有同相的效应，因而在形成电容差值时已被消除、所检测到的位号值只有电容差值。
   E+H公司曾做过振动试验，在靠近水泵的锅炉进水管上，安装了一台应力式流量计，由于管线的强烈振动，流量计呈现零漂和信号质量差等间题。换上电容式swiNG-wiRL Q型流量计后，得到的旋涡信号十分清晰，在一个月的试验中仪表运行良好。

3. 3、较强的通用性:
   ①对于所有介质和所有公称通径的SWINGWIRL，流量计，均采用同一种圆柱形DSC探头、探头插入三角形旋涡发生体的径向中心孔内规格相同，这种设计使得:仪表在更换DSC探头时，不需要重新标定，而且又能有效地避开大流量的冲击。另外，圆柱体的结构耐压强度高，故在高压场合也适用。    ②对于所有介质和所有公称通径的电容式SWINGWIRL B流量计均采用同一块前置放大器电路板，这是因为由于DSC探头和测量电路基本上不产生噪声，所以对旋涡的滤波，设计成开关式可选型，这样在使用时只需要对7个开关进行设定即可。
   ③由上述两项，因DSC探头和前置放大器的通用性，便使SWINGWIRL  B也具有整体通用性，所以同一台仪表可用于液体、气体和蒸汽等各种介质。这是其它流量计所不具有的。
   ④对于所有介质，SWINGWIRL  B出厂前的水标定(湿标定)所标定出的仪表常数都是准确可靠的，即水标定的仪表常数可无误差地用于其他介质的测量，仪表常数与温度、粘度、比重、气液相的关系不大。
   国际仪表用户协会(SIREP-WIA)进行的一项试验表明，在不同温度和压力下用水、丙烷、汽油对SWINGWIRL  B进行独立的精度测试，在一定精度范围内，仪表常数相近或相等，证明水标的流量计可用于低粘度液体—仪表常数与粘度关系不大。E十H公司又做过另一项试验。先后用水和空气对同一台SWING-WIRI_  B标定，把结果画成曲线进行比较，发现气标在0. 35%的精度范围内跟踪着水标。说明液相的仪表常数是可以用于气相测量的。

3. 4、极高的精度性能指标:
    ①线性度范围宽，只要雷诺数Re,3800就能保证SWINGWIRL  I的线性度，而其它涡街流量计的Re***小值都不低于5000.
    ②由于DSC探头中振动舌对旋涡引起的压力脉冲较敏感，使得其仪表灵敏度高，如测量水时，***小流速可低至0. 22m/s(压力脉冲约为lOPa级)***大流速可高达9m/s(压力脉冲约为10kPa级)，量程比可高至401，在这个范围内的信号，DSC探头完全可以检测出来，这是其它涡街流量计所达不到的。     ③基于上述两个原因，SWINGWIRLI的仪表精度是很高的，对于气体和蒸汽可达指示值的100，对于液体可达指示值的。7500，而其它涡街流量计的精度***好的也是全量程的1.000，这也就是说，在相同量程流量偏低的情况下，其误差便大得多。

3. 5、优越的自我保护功能:
  ①SWINGWIRL  B流量计的防爆型式为本质安全型，防爆等级Exib B CT6 .
  ②当介质流速过高时，旋涡效应非常强烈，在SWINGWIRL I中的DSC采用坚固耐用结构。谐振频率高、使得对于高达150m /s的过高速度其性能指标也不会降低。
   ③采用两线制4 ^- 20mA电流脉冲，使得仪表抗干扰能力强，无信号损失。
   从上述的五点分析看来，由于SWING-WIRL B采用了差动开关电容做为核心，使其成为涡街仪表家族中技术***先进、性能***全面而且性能/价格比相当合理的新一代流量仪表。

4、电容式涡街流量计应用的技术经济分析:
  电容式SWINGWIRL H流量计是高技术产品，它的应用必然会给企业和社会带来经济效益，其效益的来源主要表现在:安装方面、计量方面、节能方面。
4. 1、安装产生的经验效益    根据上面的介绍，SWINGWIRL H的安装极为简单，没有引压管、变送器、保温箱、管阀件等附属设备，从而使安装成本压低到较低限度。另一方面，由于SWINGWIRL d量程比高，使得采用别的仪表分别测大流量和小流量的双套仪表系统变成一个系统，这也节省了大量资金。
4. 2、计童产生的经济效益    因为SWINGWIRL d的测量精度可高达指示值的0. 75%或100，这就使用于厂际计量方面的仪表的计量精度大大提高，增加了经济效益。例如，在计量出厂蒸汽时，如果使用孔板(精度为2%满量程)，仪表量程为。 5ot/h，则在瞬间流量指示为25t/h时，其误差为50X20o=It/h。改用SWING-WIRL d(精度为1%指示值)，仪表量程为0. 54^} 63. 7t/h，则在瞬时流量指示为25t/h时，其误差仅为25 X 1 0 o =0. 25t/h。其中利弊可见一斑。
4. 3、减少压力损失节约能耗带来的效益。 由于仪表的压力损失会导致能量损失，而SWINGWIRL d的压损较小，因而能耗也小，下面举例与孔板相比较。    〔例〕已知条件:38℃的水、流量342m3/h。选用(1)SWINGWIRL d电容式涡街流量计，DN200口径;<2)节流孔板俘= 0. 689h = 50kPa如果泵与电动机的效率为8000.每千瓦时电费为0. 25元。

    求，在两种情况下的能耗费用。    计算(1) SWINGWIRL B的压力损失Op,:根据R. W. Miller的《流量工程手册》

    可见，一年的能耗费已远大于swlNC-wiRL H电容式涡街流量计与孔板加变送器的系统购置差价。

厂家价格：

价格	¥ 850.00~97800.00元
起批量	≥1 台

规格参数：

加工定制	是	品牌	DETAIR	型号	LUGE2405EP1
类型	流体振荡式流量计	测量范围	380（m3/h）	精度等级	1.5
公称通径	50（mm）	适用介质	气	工作压力	2.5（MPa）
工作温度	260（℃）

智能压电式/电容式涡街流量计

LUGE2405EP1电容式涡街流量计,高温和震动大的蒸汽流量计量DN50

    温压补偿一体化涡街流量计可以替换在现场无法正常工作的分流旋翼式蒸汽流量计，现场液晶表头显示瞬时流量、累积流量,切换显示实时温度、实时压力、有温度、压力补偿功能，在测量气体、蒸汽时，根据实测温度、压力进行查表方式补偿，保证流量不受温度、压力变化，引起汽体密度的变化而影响流量计准确性。在饱和蒸汽和过热蒸汽转换状态下可自动切换。***大工作压力：4Mpa ；***大工作温度450℃。使用这种流量计可以大大提高计量的准确度。替代无法正常使用的旋翼式蒸汽流量计。

 

 

    采用一体化结构的涡街流量计是集成了涡街流量传感器，压力变送器，温度传感器三种传感器于一体，所测量信号经流量计信号处理电路采用单片机技术进行数据处理，测量精度高。可以内置锂电池供电或者24VDC供电。涡街流量计的***大优点是压电晶体内置在漩涡发生体内，避免外置式引起流体扰动，无零点漂移，可靠性高。具有RS-485 接口、Hart协议、ModBus 协议的可选通讯功能，有着非常稳定的零点和精度。

 

   传感器口径：DN15 – DN300 （插入式为DN250 – DN12OO ) ，广泛应用于测量过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气和一般气体及液体的体积流量。测量流体：饱和蒸汽、过热蒸汽、气体、液体（避免多相流）

 

 

部分：概述• 产品的种类和适用范围

 

•  LUGB 系列满管型压电式涡街流量仪表 •  LUGB 系列插入型压电式涡街流量仪表 •  LUGE 系列满管型电容式涡街流量仪表 •  LUGE 系列插入型电容式涡街流量仪表 •  LUGB/E 系列电池供电型涡街流量仪表 •  潜水型 / 分体型涡街流量仪表（协议订货） •  多功能曲线纪录积算仪，带 P/T 补偿功能、中文液晶显示 •  智能流量积算仪，数码管显示 LUGB/E 型涡街流量仪表广泛适用于石油 、 化工 、冶金、 热力 、 纺织 、 造纸等行业对过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气和一般气体 ( 氧气、氮气氢气、天然气、煤气等 ) 、水和液体（如：水、汽油、酒精、苯类等）的计量和控制 .

工作原理

在流体中设置非流线型旋涡发生体（阻流体），则从旋涡发生体两侧交替地产生两列有规则的旋涡，这种旋涡称为卡曼涡街，如图 ( 一 ) 所示。

 

 

 

 

图 ( 一 )

旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为 f ，被测介质来流的平均速度为 V ，旋涡发生体迎流面宽度为 d ，表体通径为 D ，根据卡曼涡街原理，有如下关系式 :

 

f=StV/d 公式 (1)

 

式中：

 

f －发生体一侧产生的卡门旋涡频率

 

St －斯特罗哈尔数（无量纲数）

 

V －流体的平均流速

 

d －旋涡发生体的宽度

 

由此可见，通过测量卡门涡街分离频率便可算出瞬时流量。其中 , 斯特罗哈尔数（ St ）是无因次未知数，

 

图（二）表示斯特罗哈尔数（ St ）与雷诺数（ Re ）的关系。

 

概 述

 

 

 

图（二）

 

在曲线表中 St ＝ 0.17 的平直部分，漩涡的释放频率与流速成正比 , 即为涡街流量传感器测量范围度。只要检测出频率 f 就可以求得管内流体的流速，由流速 V 求出体积流量。所测得的脉冲数与体积量之比，称为仪表常数（ K ），见式（ 2 ）

 

K ＝ N/Q （ 1/m 3） 公式（ 2 ）

 

式中： K ＝仪表常数（ 1/m3 ）。

 

N ＝脉冲个数

 

Q ＝体积流量（ m3 ）

 

主要技术指标表 ( 一 )

 

第二部分 : 仪表口径的确定和安装设计

 

仪表选型是仪表应用中非常重用的工作 , 仪表选型的正确与否将直接影响到仪表是否能够正常运行 . 因此用户和设计单位在选用本公司产品时 , 请仔细阅读本节资料 , 认真核对 流体的工艺参数 并 随时可与我公司的销售或技术支持部门联系，以确保选型正确。

 

仪表口径的选择，根据流量范围来确定。不同口径涡街流量仪表的测量范围是不一样的。即使同一口径流量表，用于不同介质时，它的测量范围也是不一样的。实际可测的流量范围需要通过计算确定。

 

( 一 ) 参比条件下空气及水的流量范围，见表（二）， 参比条件如下：

 

1 ．气体： 常温常压空气， t= 20℃ ， P=0.1MPa （绝压）， ρ= 1.205 kg /m 3 ， υ=15×10 -6 m 2 /s 。

 

2 ．液体： 常温水， t= 20℃ ， ρ= 998.2kg /m 3 ， υ=1.006×10 -6 m 2 /s 。

 

（二）确定流量范围和仪表口径的基本步骤：

 

1 ． 明确以下工作参数。

 

（ 1 ）被测介质的名称、组份

 

（ 2 ）工作状态的***小、常用、***大流量

 

（ 3 ）介质的较低、常用、***高压力和温度

 

（ 4 ）工作状态下介质的粘度

 

2 ． 涡街流量仪表测量的是介质的工作状态体积流量，因此应先根据工艺参数求出介质的工作状态体积流量 , 相关公式如下：

 

（ 1 ）已知气体标准状态体积流量，可通过以下公

 

式求出工况体积流量

 

 公式（ 3 ）

 

(2) 已知气体标准状态密度ρ，可通过以下公

 

式求出工况密度

 

 公式（ 4 ）

 

（ 3 ）已知质量流量 Q m 换算为体积流量 Q v

 

 公式（ 5 ）

 

式中：

 

Q v ： 介质在工况状态下的体积流量 (m 3 /h)

 

（ Q v = 3600f /K K: 仪表系数 ）

 

Q o ： 介质在标准状态下的体积流量 (Nm 3 /h)

 

Q m ： 质量流量 (t/h)

 

ρ： 介质在工况状态下的密度 (kg/m 3 )

 

ρ o ：介质在标准状态下的密度 (kg/m 3 ) ，常用气体介质的标准状态密度，见表（三）

 

P ： 工况状态表压 (MPa)

 

t ： 工况状态温度 (℃)

 

3 ．仪表下限流量的确定。涡街流量仪表的上限适用流量一般可不计算，涡街流量仪表口径的选择主要是对流量下限的计算。下限流量的计算应该满足两个条件：***小雷诺数不应低于界限雷诺数（ Re=2×10 4 ）；对于应力式涡街流量仪表在下限流量时产生的旋涡强度应大于传感器旋涡强度的允许 值（旋涡强度与升力 ρ v 2 成比例关系）。这些条件可表示如下：

 

由密度决定的工况可测下限流量：

 

 

 

由运动粘度决定的线性下限流量：

 

 公式（ 7 ）

 

式中：

 

Q ρ ：满足旋涡强度要求的***小体积流量 (m 3 /h)

 

ρ 0 : 参比条件下介质的密度  

 

Q υ : 满足***小雷诺数要求的***小线性体积流量 (m 3 /h)

 

ρ : 被测介质工况密度（ kg/m 3 ）

 

Q 0 : 参比条件下仪表的***小体积流量

 

(m 3 /h)

 

υ : 工作状态下介质的运动粘度 (m 2 /s)

 

υ o : 参比条件下介质的 运动粘度 (m 2 /s)

 

通过 公式（ 6 ）、（ 7 ）计算出 Q ρ 和 Q ν 。 比较 Q ρ 和 Q ν ， 确定流量仪表可测下限流量和线性下限流量：

 

Q υ ≥ Q ρ ：可测流量范围为 Q ρ ～ Qmax , 线性流量范围为 Q υ ～ Qmax

 

Q υ < Q ρ ：可测流量范围和 线性流量范围为

 

Q ρ ～ Qmax

 

Qmax ：涡街流量仪表的上限体积流量 (m 3 /h)

 

公式（ 6 ） 4 ．仪表上限流量以表 ( 二 ) 中的上限流量为准 . 气体的上限流速应该小于 70m /s, 液体的上限流速应该小于 7m /s
5 ． 当 用户测量的介质为蒸汽时，常采用的计量单位是质量流量，即： t/h 或 Kg/h 。由于蒸汽（过热蒸汽和饱和蒸汽）在不同温度和压力下的密度是不同的，因此蒸汽流量范围的确定可由公式 (8) 进行计算得出

 

 公式（ 8 ）

 

式中：

 

ρ ： 蒸汽的密度（ kg/m 3 ）

 

ρ 0 ： 1.205kg /m 3

 

Q 蒸汽 ：蒸汽质量流量（ t/h ）

 

6 ．计算压力损失，检测 压力损失对工艺管线是否有影响 ，公式 ( 单位： Pa) ：

 

Δ p= Cd ρ V 2 /2 公式（ 9 ）

 

式中：

 

ρ ：工况介质密度（ kg/m 3 ） V: 平均流速（ m/s ）

 

7 ． 被测介质为液体时 , 为防止气化和气蚀 , 应使管道压力符合以下要求 :

 

p ≥ 2.7 Δ p+1.3p 0 公式（ 10 ）

 

式中：

 

Δ p: 压力损失（ Pa ）

 

p 0 ：工作温度下液体的饱和蒸汽压（ Pa 绝压）

 

Po: 流体的蒸汽压力 (Pa 绝压 )

 

8 ． 涡街流量计不适合测量高粘度液体。当计算出的可测流量下限不满足设计工艺要求时，应该考虑选用其它类型流量计。

 

9 ．通过计算如果有两种口径都可满足要求，为了提高测量效果、降低造价，应选用口径较小的表。应该注意的是，尽可能使常用量处在流量范围上限的 1/2 ～ 2/3

 

Δ p: 压力损失（ Pa ） Cd ：压力损失系数

 

表 ( 二 ) 　　参比条件下涡街流量传感器工况流量范围表

 

注：表中 (300) ～ (1000) 口径为插入式

 

表 ( 三 ) 　常用气体介质的标准状态密度（ 0℃ ，绝压 P=0.1MPa ）

 

( 三 ) 选型举例：

 

例一：已知气体压力和温度及标况下的流量时

 

某压缩空气，标况流量范围为 Q N =1 200-12000Nm 3 /h , 压力 P=0.7Mpa( 表压 ) ，温度 t= 30℃ 。试确定流量计口径。

 

步骤一：计算压缩空气的工况体积流量

 

由公式 (3):

 

工况使用下限体积流量为 :

 

Q vmin =Q N ×0.101325×(273.15+t)/293.15/ （ P +0.1 ）

 

=1200×0.101325×(273.15+30)/293.15/ （ 0.7 +0.1 ）

 

=157(m 3 /h)

 

工况使用流量上限为 : Q vmax =1570(m 3 /h)

 

步骤二：根据使用工况流量范围 157 -1570m 3 /h ，查表（二），满足下限流量条件的流量计为 DN80 、 DN100 和 DN125 ，考虑到上限流量 1270m 3 /h 及使用效果和经济成本，初选 DN100, DN100 流量计的工况流量范围是 100 -1700m 3 /h ，接近使用流量范围，初选 DN100 流量计，但应具体核算 DN100 流量计在该工况条件下的可测下限流量。核算 DN100 流量计在该工况条件下的可测下限流量：

 

由公式 (4) 及公式 (6):

 

 

 

 

 

=37.46(m 3 /h)

 

即，流量计在该工况条件下的可测下限流量是

 

37.46m 3 /h ，远小于要求的工况下限流量 157m 3 /h ，确定选用 DN100 流量计。

 

例二：已知蒸汽压力和温度及工况流量时

 

测量介质为过热蒸汽，蒸汽温度为 320 ℃ ，压力为 1.5MPa （绝压） , 流量范围为 3t/h ～ 25t/h, 试 确定流量计口径。

 

步骤一：计算蒸汽的等效空气参比条件下的体积流量范围，经查附表 ( 二 ), 该状态下蒸汽的密度为 : 5.665Kg /m 3 , 由公式 (8) :

 

 

 

 

 

=765(m 3 /h)

 

 6379(m 3 /h)

 

步骤二：根据等效参比流量范围 765 -6379m 3 /h ，查表（二），比较适合该流量范围为 DN200 口径。

 

二．仪表的安装设计

 

仪表的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节，若安装不当，轻则影响仪表的使用精度，重则会影响仪表的使用寿命，甚至会损坏仪表。

 

安装环境要求：

 

尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。

 

避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装，须有隔热通风措施。

 

避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装，须有通风措施。

 

涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装，须在其上下游 2D 处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。

 

仪表***好安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成 U 形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。

 

仪表安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。

 

仪表管道安装要求：

 

涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中的流场，影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图 ( 三 )

 

DN 为仪表工称口径 单位 :mm

 

图 ( 三 )

 

注 : 调节阀尽可能不安装在涡街流量仪表的上游 , 而应安装在涡街流量仪表的下游 10D 处。

 

上、下游配管内径应相同。如有差异，则配管内径 Dp 与涡街仪表表体内径 Db, 应满足以下关系

 

0.98Db≤Dp≤1.05Db

 

上、下游配管应与流量仪表表体内径同心，它们之间的不同轴度应小于 0.05Db

 

仪表与法兰之间的密封垫，在安装时不能凸入管内，其内径应比表体内径大 1 -2mm

 

测压孔和测温孔的安装设计。被测管道需要安装温度和压力变送器时，测压孔应设置在下游 3-5D 处，测温孔应设置在下游 6-8D 处，见图（七）。 D 为仪表工称口径，单位： mm

 

仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。

 

测量气体时，在垂直管道安装仪表，气体流向不限。但若管道内含少量液体，为了防止液体进入仪表测量管，气流应自下而上流动，如图（四） a 所示

 

测量液体时，为了保证管内充满液体，所以在垂直或倾斜管道安装仪表时，应该保证液体流动方向从下而上。若管道内含少量气体，为了防止气体进入仪表测量管，仪表应安装在管线的较低处

 

如图（四） b 所示

 

 

 

图（四）

 

测量高温、低温介质时，应注意保温措施。转换器内部（表头壳体内）高温一般不应超过 70 ℃ ；低温易使转换器内部出现凝露，降低印制电路板的绝缘阻抗，影响仪表正常工作。

 

•  图（五）仪表的安装外形尺寸：见图（五）、图（六）

图（五）

 

 

 

( 五 ) 压力变送器和 Pt100 安装示意图

 

 

 

球阀插入式涡街仪表安装定位尺寸

 

表（五） 

 

 

 

 

在管道上用气焊开一个略小于φ 100mm 的圆孔，并把圆孔周围毛刺清除干净，以保证测头旋转流利

 

• 在管道圆孔处焊上厂家提供的法兰，要求法兰轴线与管道轴线垂直。 将球阀及传感器安装在焊接好的发兰上。

 

调节丝杠，使插入深度符合要求（保证测头中心轴线和管道中心轴线重合），流体流向必须与方向标上的指示箭头保持一致。

 

均匀拧紧压盖上的螺丝。 ( 注：压盖的松紧程度决定仪表的密封程度和丝杠能否旋动 )

 

仪表配线设计及参数设置

第三部分 : 仪表配线设计

 

一 . 输出频率信号的三线制涡街流量仪表配线设计

 

输出频率信号的三线制流量传感器采用 DC24V 或 DC12V 电源供电，一般通过三芯屏蔽电缆线 (RWP3 × 0.5mm ) 与显示仪表或计算机相连，屏蔽层应可靠地接到放大器壳的接地螺丝上。屏蔽电缆线的选择应适合现场环境要求，另外屏蔽电缆线要与其它强功率电力线分离，不能平行走线。传感器端子接线见图（八）

 

 

 

二．输出标准 4 ~ 20mA 电流信号的两线制涡街流量仪表配线设计

 

输出标准 4 ~ 20mA 电流信号的两线制变送器采用 DC24V 电源供电，一般通过两芯屏蔽电缆线 (RWP3 × 0.5mm ) 与显示仪表或计算机相连，屏蔽层应可靠地接到放大器壳的接地螺丝上。屏蔽电缆线的选择应适合现场环境要求，另外屏蔽电缆线要与其它强功率电力线分离，不能平行走线。变送器端子接线见图（九）

 

 

 

三．带 RS-485 通讯接口功能的涡街流量仪表配线设计

 

带 RS-485 通讯功能的涡街流量仪表采用 DC24V 电源供电，与其它设备之间采用四线制传输方式。仪表

 

端子接线见图（十）

 

 

 

  

四．防暴型涡街流量仪表配线设计

 

LUGB/E 三线制脉冲输出型涡街流量仪表与 LB978 齐纳安全栅相连、 LUGB/E 两线制标准 4 ~ 20mA 电流输出 型涡街流量仪表与 LB987S 齐纳安全栅相连可构成本质安全型防爆系统，产品防爆标志为 Ex ia Ⅱ CT2-T5 。本安防爆型涡街流量传感器 / 变送器与防爆安全栅和积算系统等关联设备的接线性请参看防爆安全栅厂家提供的接线说明和以下所示图（十一），图（十二）。

 

 

 

 

 

图（十二）

 

 

（ 1 ）防爆型传感器和变送器安装于危险场所，安全栅、显示仪表、供电电源，计算机等关联设备必须安装在安全场所。

 

（ 2 ）传感器和变送器应有可靠接地，防爆地线不得与强电系统保护接地共用。

 

五．两线制液晶显示表头参数设置操作说明

 

1 、面板按键说明

 

 进入参数设置状态 / 翻页 / 确认写入

 

 

 

数字左移 / 设置小数点 / 清零

 

 

 

数字由 0-9 循环 / 标志位切换 / 瞬时流量和累计流量切换

 

 返回

 

2 、显示窗字符说明

 

液晶显示标志字符定义见表（一）： 表（一 )

 

3 、操作说明：

 

本仪表表头操作界面采用菜单形式进行参数设置，框图如下：

 

Y

 

3 ． 1 仪表出厂前已将各参数根据用户订货要求设置完毕，用户无须设置。如用户需要改变量程，请按下述方法设定。例如，φ 600 插入式流量表，原满度流量为 50000m 3 /h ，频率为 694.4Hz 。满度流量现改为 70000m 3 /h ，频率为 972.2Hz 进入每项流量参数设置页后，其右端标志字符均进行闪动提示，每项参数设置完毕后，必须按 SET 键确认才能写入存储。

 

 

3 ． 3 线性修正设置说明

 

在菜单选择项状态，步骤（四），调整该项值为“ 03 ” ，进入 线性修正菜单

 

线性修正项：若“ AA ”闪动，代表仪表工作在线性修正状态，若“ P ”闪动，代表仪表工作在非修正状态，须输入认证码进入修正参数设置菜单。为了保证数据的安全性，通行码不对用户开放。按→键可以返回菜单选择项。

 

P 0 0 0 0 0 0

EE

 

（ 十 ）

 

3 ． 4 小流量切除说明

 

当安装仪表现场的管道振动过大，无实际流量而有干扰信号输出，可以采用小流量切除功能将干扰信号切除，切除信号频率范围一般要求低于仪表的下限量程，具体设置因情况而定。

 

温压补偿一体化智能表头操作说明

• 键盘按键说明

 

表（一）

 

二、 显示窗字符说明

 

工作状态液晶显示标志字符定义见表（二）： 表（二 )

 

参数设置状态 液晶显示标志字符定义见表（三）： 表（三）

 

注：表中 x 代表“ 0 ”或“ 1 ”； Zn ：标准状态下（ 20 ℃， 1 标准大气压 ），被测气体的压缩系数， Z ：工作状态下被测气体的压缩系数

 

三、 操作说明

 

1 、 本仪表表头采用自导引式和菜单式相结合的参数设置方式，所谓自导引式参数设置方式就是用户在进入菜单 00 项后，表头中的微电脑会自动导引用户去设置需要设置的参数。另外，用户也可以通过菜单模式分别对各组参数进行设置。蒸汽测量菜单框图如下：

 

 

 

 

 

注：

 

1 、补偿模式 dx ，在气体测量菜单中的标识符为 d ，代表意义为：气体对比压缩系数，默认值为 1

 

2 、如果用于测量蒸汽，

 

菜单 00 项会根据所设置的补偿模式的不同而自动导引其它设置参数项

 

 

 

 

2 、 参数设置约定：在设置各项参数时，提示符闪动代表该项参数没有设置完或者尚未确认，可以通过按 SET 键来确认或者按 键退出；提示符不闪动代表该项参数已设置完并确认，此时可以通过按 SET 键翻页或者按 键退出。进入参数设置时，需要输入密码（ 6 位）并确认进入，为了防止误进入参数设置菜单，保证仪表正常工作，在设置密码时，使用 键调数时不能循环调数，只能单次调数，只有密码输入正确进入各项参数设置菜单后才可以对各位循环连续调整数据。

 

 

 

3 、仪表参数设置举例：

 

仪表出厂前各项参数已设置好，用户无需设置。如果用户需要设置某项参数，请参照以下步骤，例如修改刻度流量值 QT:

 

 

 

 

 

 

 

 

另外，单位设置 U.X 和补偿方式设置 dX 通过↑键调整修改。

 

4 、校验项说明 : 仪表出厂前，温度和压力通道已校验设置好，无需用户重新校验。校验通道有密码保护，厂家不对外开放，如果需要重新校验温度或者压力通道，请专业人员与厂家技术人员联系。

 

四、计算公式说明

 

1 、蒸汽测量计算公式

 

（ 1 ）涡街流量仪表工况体积流量计算公式： 

 

（ 2 ）密度 d ，单位 Kg/m 3

 

（ 3 ）质量流量计算公式，单位 Kg/h ： 

 

(4) 质量流量计算公式，单位 t/h ：

 

1 、气体测量计算公式 —- 标况指 20 ℃ ， 1 标准大气压

 

（ 1 ）涡街流量仪表工况体积流量计算公式： 

 

（ 2 ）对比压缩系数 d （ Zn/Z ） ，单位 1

 

（ 3 ）标况流量计算公式，单位 Nm 3 /h ： 

 

P1— 工况绝压， PN— 标况绝压（ Mpa ）， Z1— 工况热力学温度， ZN— 标况热力学温度 (K)

 

(4) 质量流量计算公式，单位 t/h ： 

 

订货须知及选型样谱

一．尊敬的用户，当您要选用本公司产品时，请仔细阅读选型样本，并做好以下工作：

 

1 ．认真核对被测介质的工况条件：温度、压力、管径等工艺参数。 2 ．认真核对被测介质的使用流量范围，特别是***小流量值以***终确定使用仪表的口径及配管参数。 3 ．确定仪表的安装地点，保证直管段，并为仪表的安装维护创造好的环境条件。 4 ．填好订货咨询单，见附表三

 

二．涡街流量仪表选型表 （符合 JB/T9294-1999 标准）

 

1 ． 传感器选型表

 

LUGB/E 系列涡街流量仪表选型表

 

2. 传感器的公称通径编号对照表

 

 

 

公称通径 DN   mm	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
标记号	02	03	04	05	06	08	10	12	15	20	25
公称通径 DN   mm	300	350	400	450	500	600	700	800	1000	1200	1500
标记号	30	35	40	45	50	60	70	80	A0	A2	A5

5、结束语：
  综上所述，从价值工程的角度出发选用高性价比的产品，是提高企业经济效益，提高自动化水平的***佳选择。