核电厂能使用翻板液位计吗,原理参数,问题优化

         摘要: 某核电厂热水加热系统( VYS) 调试过程中采用磁翻板液位计对波动箱液位进行测量，为防止系统冲洗过程中除盐水溢出波动箱和除盐水补给阀频繁动作，对磁翻板液位计参数进行优化。参数优化后的冲洗试验表明，波动箱液位正常，磁翻板液位计工作正常，可以很好地对波动箱液位进行监测。  

引言：

 

        我国的核电厂均分布在沿海地区，而浙江、山东、辽宁等地区冬季温度较低，设备容易冻裂，工作环境较差。核电厂热水加热系统( VYS) 在冬季天气寒冷期间为特定的辅助厂房、附属厂房、放射性废物厂房的空气处理机组、单元加热器和风管加热盘提供热水，以防止设备冻坏并提高工作的舒适性。核电厂VYS 包括热交换器、热水循环泵、波动箱、化学加药罐和相关的阀门仪表。系统冲洗是运行试验前的一个重要环节，目的是验证系统管道强度，清除管道内焊渣，验证泵参数是否符合带载要求。波动箱可补偿温度变化导致的系统水容积变化，同时还能补偿闭环系统的外漏，为泵提供一个稳定的入口压力，防止泵因入口压力不足而汽蚀。

 

1、存在的问题：

 

         某核电厂波动箱参数为: 设计温度，121 ℃; 设计压力，1． 1 MPa; 液位范围，0 ～ 234． 4 cm。该厂采用磁翻板液位计对波动箱液位进行测量，此磁翻板液位计采用先进的模糊逻辑对信号进行分析处理，适用于存储容器和过程容器，具有对人体及环境均无害、不受介质密度的影响、通用性强、抗干扰能力强、不需要现场校调等优点。但是，在系统冲洗过程中，根据磁翻板液位计实际设定值进行波动箱液位测量，存在以下问题: ( 1) 由于磁翻板液位计每帧之间间隔时间太长，除盐水有时会溢出波动箱; ( 2) 磁翻板液位计波动箱液位报警值设定不合理，造成补水阀频繁动作。

 

2、磁翻板液位计的工作原理：

 

          液位计根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红、白翻柱翻转180°，当液位上升时，翻柱由白色转为红色，当液位下降时，翻柱由红色转为白色，指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度，从而实现液位的指示.

3、调试中磁翻板液位计参数优化：

 

         根据冷冻水系统调试经验，磁翻板液位计容易受到注水波动的影响，形成虚假回波，从而导致补水电磁阀频繁动作，甚至出现水漫出波动箱的情况，因此，在该系统充水过程中，需要对磁翻板液位计的参数进行调整，以验证是否可以对波动箱液位进行有效控制。

 

3． 1、磁翻板液位计设定参数：

 

        磁翻板液位计参数根据波动箱液位初始值进行设定，波动箱液位设定范围为0 ～ 234． 4 cm。当波动箱液位为59． 2 cm 时，将产生低液位1 报警，此时将打开除盐水补给阀; 当波动箱液位低于49． 3 cm时，将产生低液位2 报警，此时系统将默认波动箱为空，对热水加热系统将产生严重影响。当波动箱液位指示为68． 3 cm 时，将产生高1 报警，此时将关闭除盐水补给阀; 当波动箱液位指示为190． 0 cm 时，将产生高2 报警，此时默认波动箱内水溢出，对系统及周边的电气设备将产生严重的影响。

 

3． 2、磁翻板液位计参数优化：

 

( 1) 热水加热系统波动箱通过补水阀从除盐水系统补水，系统原液位指示高1 报警为68． 3 cm，为了避免补水阀频繁动作，将高1 报警值改为100． 0cm。由于波动箱液位设定值为0 ～ 234． 4 cm，高1报警更改后增加了磁翻板液位计测量裕度，可避免补水过程中液位波动而造成的干扰。

 

( 2) 磁翻板液位计扫描间隔由原先的600 s更改为10 s。根据磁翻板液位计工作原理，磁翻板液位计两束波扫描时间越短，液位变化量越小，磁翻板液位计越能实时监测液位变化。

 

结束语

  理论与实际需求相结合，将发挥设备的***大效能。文中结合磁翻板液位计在核电厂调试过程中的实际应用，对液位计参数进行优化，解决了在监测波动箱补水过程中由于水的漫射干扰、帧间隔时间长可能导致的波动箱水溢出、补水阀频繁动作等问题，具有很好的实用性。