插入式涡轮流量计的应用与检修
用于大口径管道中含有纤维等杂物的源水和工业循环水的流量测量，国内已有各种流量仪表，但仍然各有欠缺。测量中，有的仪表因可动部分易被纤维状杂物缠绕，导致其度下降，直至不能使用；有的由于仪表内部某种传感元件易被杂物覆盖，影响正常发讯；有的由于结垢后影响了使用；有的仪表由于昂贵、笨重、耗能严重等原因，只能勉强使用；有的仪表由于用户不易掌握使用和维修技术，也难以推广。为了解决这些问题，插入式切向涡轮流量计较好地解决了大口径管道源水和净水流量测量问题，并广泛地应用于源水和供水系统净水流量的测量中运行效果很好。本文重点介绍插入式切向式涡轮流量计的结构与原理及其实际应用，LWCQ型流量传感器和XWC-1型积算显示仪的检修。
一、结构与原理
插入式切向涡轮流量计由LWCQ型流量传感器、显示仪表和连接电缆三部分组成。其基本原理是用一根插入到大口径管道的某一深度处，流体流动时推动切向式涡轮头叶轮旋转。叶轮上用铁磁材料制成的叶片周期性地接近和远离插入杆内的磁阻式检出器，从而在检出器线圈两端感应出电脉冲流量信号。信号由前置放大器放大后送至显示仪表，在一定的流量范围内，通过管道的体积总量与流过这些流体时传感器发出的脉冲数成正比。利用磁阻式检出器检出叶轮转速和转数的电脉冲信号即正弦波信号，经前置放大器后输出为方波信号，再通过信号电缆传至显示仪表，即可测出瞬时流量和累积总量。
二、应用情况
插入式切向涡轮流量计目前以天津中环流量仪表公司为主要生产单位，该产品是目前国内水厂用于出厂水计量仪表中应用较好的一种。其特点：结构简单价廉，水头损失小，维修简单，使用要求低，尤其在老水厂改造中增设计量仪表更为合适，目前北京、天津、南京自来水厂都在使用。1985年以来，盐城市自来水公司越河水厂和城西水厂的两路管道出厂水计量都采用了插入式轴向涡轮流量计，1997年将轴向式涡轮头改造为切向式涡轮头，并将越河水厂一台XSJ-461型流量指示积算仪改用XLF-30A型智能流量显示仪，几年来仪表运行正常，维护量小，计量准确可靠，是出厂水计量较为理想的计量仪表。
三、流量计常见故障的检修
1.LWCQ型传感器的常见故障修理
(1)显示仪表不显示，计数器不跳字。在工作现场，首先判断是传感器的故障还是显示仪表的故障。将显示仪的“工作选择”开关由“工作”档转到“校验”档，若不显示，不跳字，是显示仪表有故障。首先介绍传感器的故障。
A.传感器和显示仪表之间有短路，开路及绝缘不好等故障检查办法：用万用表欧姆档检查三芯屏蔽线之间有无短路现象，用摇表检查各线之间的绝缘电阻应在1MΩ以上，然后再检查有无断路现象。B.“前置放大器”有故障判断方法：接通电源，万用表放在“Rx10”档，用万用表表笔敲击传感器“前置放大器”的1、4号线，显示仪表(mA表)应摆动，若不摆动则说明“前置放大板”有故障。排除方法：卸下“前置放大板”，仔细检查放大器的元件是否有损坏、变质、虚焊现象。电解电容及运放管蹋：易损坏，应重点检查。C.检测线圈开路、短路或受潮检查与排除方法：用万用表测1、4号线，即检测线圈两端，阻值在1.8KΩ左右(测量时一定要关掉电源)，相差较小可烘干，较大应更换线圈和干燥剂。拆卸线圈时，应首先拿下放大板，再将线圈从插入杆中抽出。D.叶轮片被杂物卡住或叶轮片断裂排除方法：用定位杆将插入杆旋转180°，对涡轮头进行反向冲洗。若反向冲洗无效，再抽出插入杆，检查涡轮头是否被杂物卡住，并加以清除；是否有断裂现象，则更换涡轮头。
(2)显示仪表瞬时值忽大忽小，计数器跳字忽快忽慢。首先判断有无干扰信号进人显示仪表。方法是：a.用示波器观察传达室感器的输出波形，看有没有干扰信号(正常波形为较正规的方波)；b.将插入杆方旋转90°，仪表若有显示，即为干扰信号进入显示仪表。两种方法用一种即可。
有干扰信号进入显示仪表的排除方法：
A.检测线圈受潮或对外壳的绝缘阻值下降应烘干或更换线圈。(用500伏兆欧表检查)。B.信号传输线屏蔽层与线路接触不良。接好屏蔽层。C.前置放大器电压纹波太大。检查前置放大器电解电容是否有漏电、容量下降现象。
无干扰信号进入显示仪表的排除方法：
A.涡轮头缠有杂物或磨损严重，使叶轮片旋转不稳定。清除杂物或更换叶轮片。B.实际流量远低于传感器的下限流量。当流速低于0.2m/s时，传感器不能正常计量。C.信号传输线之间绝缘不好，使信号严重衰减，造成工作不稳定。一般情况，在断定其它部位确无故障时再检查涡轮头。
2.XWC-1型流量指示积算仪的常见故障修理
(1)仪表不工作，不指示，不跳字。该故障分两种情况：
其一，电源接通后，指示灯不亮，当在“校验”档时，计数器不跳字，mA表不指示。故障原因：保险丝断或电源变压器初级绕组断路、短路。其二，接通电源后，指示灯亮。“校验”档时，计数器不跳字，mA表不指示。故障原因：电源板坏，直流电压无输出；其他插入板有短路现象，使直流电压输出不正常；放大整形板不工作。
(2)计数器跳字，但电表不指示。故障原因：
A.仪表端部接线板上“500Ω’’处对地没有短路。B.频率—电流转换板坏。用万用表检查各级电压是否正常。C.0～10mA电流表损坏或接线断。
(3)mA表有指示，但不跳字，首先检查机械计数器两根引线是否良好，计数器是否正常，若卡住，可改用青岛404型电磁计数器，效果良好。计数器是否正常，若都良好，再判别是“十进制计数板”损坏还是“减法回零板”损坏。
A.“计数板”工作不稳定，按上述办法检查。B.“减法回零板”工作不稳定，有管子变质或虚焊现象。
(5)计数器跳字忽快忽慢，mA表指示忽大忽小。故障原因：一是电源工作不稳定，电源板有故障；二是放大整形板工作不稳定，一般是晶体管工作不稳定。
(6)打开电源，不论工作选择开关放“工作”档还是“校验”档，计数器均快速跳动，原因是电源纹波太大，常见是电源板上C301失效所引起。
四、检修要点使用中的流量计需要定期维护修理保证其准确度
1.每月巡检一次。内容：观察显示仪表的计数器跳字是否正常，电表指示是否稳定，检查传感器盘根处是否漏水。
2.半年检修一次。内容：
(1)校定传感器仪器仪表常数。用容积法或用准确度为]级的超声波流量计校验。(2)检查三芯屏蔽线之间绝缘阻，应大于1MΩ。(3)检查传感器和显示仪表连接头锈蚀情况。(4)清洗涡轮头叶轮片，检查是否有纤维线及其它杂物堵塞涡轮头。并检查涡轮头内轴及轴承的磨损情况，发现磨损严重时，应更换涡轮头。更换涡轮头后，传感器仪表常数应改变，其公式如下：“K换=Kxk换/k公式中，K为更换前传感器仪表常数；K换为更换后传感器仪表常数；k换为现涡轮头仪表常数；k为原涡轮头仪表常数。(5)检查显示仪表的跳字精度。方法：利用50Hz市电校定。将“常数设定”开关放在“5.000”位，“积算单位选择”开关放在“x10”位，“工作选择”开关放在“校验”档，此时，计数器应每秒跳一字。
3.认真做好运行记录与检定修理记录，以保证流量计的正常运行，为企业供水的准确计量和有关供水指标的准确考核，提供了重要的保证。