容积式流量计的原理及应用

容积式流量计,又称定排量流量计,简称 PD 流量计,在流量仪表中是精度***高一类。大部分结构型号的液体仪表基本误差为±0.5%R;较高精度仪表的基本误差为±(0.1-0.2)%R。重复性误差一般为基本误差的 1/5-1/2。我们在原油交接计量中使用的流量计一般为 0.2-0.5 级。容积式流量计利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分,根据计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流量体积总量。容积式流量计按其测量元件分类,可分为椭圆齿轮流量计、刮板流量计、双转子流量计、旋转活塞流量计、往复活塞流量计、圆盘流量计、液封转筒式流量计、湿式

气量计及膜式气量计等。

1 选型与安装

根据被测介质和测量范围的不同,选择合适的流量计。对于高粘度的油类,可考虑采用刮板式容积流量计.对于低粘度的油类以及水的测量,可考虑采用椭圆齿轮式、腰轮式等容积式流量计,对于准确度要求不高的场合,也可采用旋转活塞式或刮扳式容积流量计。

2 操作及注意事项

 容积式流量计的原理及应用

清洗管线新投管线运行前要清扫,往往随后还要用实流冲洗,以去除残留焊屑垢皮等。此时先应关闭仪表前后截止阀,让液流从旁路管流过;若无旁路管,仪表位置应装短管代替。

 

排尽气体通常实液扫线后,管道内还残留较多空气,随着加压运行,空气以较高流速流过容积式流量计,活动测量元件可能过速运转,损伤轴和轴承。因此开始时要缓慢增加流量,使空气渐渐外逸。

 

容积式流量计的量限确定,通常采用这样的算法:下限流量 qmin,是根据流量计误差特性来决定。即该***小流量时

的误差必须在允许误差范围之内;上限流量 qmax,是考虑流量计运动部件的磨损情况而决定。流量过大,会导致流量计运动部件加速磨损而引起泄漏量增加,误差增加。—般的选择为 qmax≈5~10qmin。即***佳流量应控制在(70-80)%***大流量以内,以保证仪表使用寿命。

 

检查过滤器滤网,新线启动过滤器网***易被打破,试运行后要及时检查网是否完好。同时过滤网清洁无污物时记录下常用流量下的压力损失这两个参数,今后不必卸下检查网堵塞状况,即以压力损失增加程度判断是否要清洗。

 

避免急剧流量变化 应注意不能有急剧的流量变化(如使用快开阀),因腰轮的惯性作用,急剧流量变化将产生较大附加惯性力,使转子损坏。用作控制系统的检测仪表时,若下游控制突然截止流动,转子一时停不下来,产生压气机效应,下游压力升高,然后倒流,发出错误信号。

 

冲洗管道用蒸汽禁止通过容积式流量计。

 

液体进入流量计前进行脱气是保证容积式流量计的主要环节。

   众所周知,浮子流量计、差压式流量计和容积式流量计是流量计中使用量***大***多的那个,它们广泛应用于测量天然气、油品等的总量。在上几篇文章中,我也已为大家讲解了浮子流量计的内容,今天我就接着为大家重点讲解新的知识—容积式流量计。

 
  容积式流量计,又称定排量流量计,简称PD流量计,在流量仪表中是精度***高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分,根据测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。
 
  容积式流量测量是采用固定的小容积来反复计量通过流量计的流体体积.所以,在容积式流量计内部必须具有构成一个标准体积的空间,通常称其为容积式流量计的 “计量空间”或“计量室”.这个空间由仪表壳的内壁和流量计转动部件一起构成.容积式流量计的工作原理为:流体通过流量计,就会在流量计进出口之间产生一定的压力差.流量计的转动部件(简称转子)在这个压力差作用下特产生旋转,并将流体由入口排向出口.在这个过程中,流体一次次地充满流量计的“计量空间”,然后又不断地被送往出口.在给定流量计条件下,该计量空间的体积是确定的,只要测得转子的转动次数.就可以得到通过流量计的流体体积的累积值。
 
  容积式流量计的分类
 
  容积式流量计按其测量元件分类,可分为椭圆齿轮流量计、刮板流量计、双转子流量计、旋转活塞流量计、往复活塞式流量计、圆盘流量计、液封转筒式气体流量计及湿式气量计等。
 
 
  椭圆齿轮流量计:又称排量流量计,属于容积式流量计一种,在流量仪表中是精度较高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分, 根据计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流量体积总量。椭圆齿轮流量计可以选用不同的材料(铸钢、不锈钢和316)制造,适用于化 工、石油、医药、电力、冶金和食品等工业部门的流量计量工作。
 
  刮板流量计:由测量室中带动刮板(滑动叶片)的转子的旋转次数来测量流经圆筒形容室的液体体积总量的流量计。
 
  双转子流量计(以下简称流量计):属于目前国际上***新一代容积式流量计,也称为 UF —‖流量计或螺杆流量计。是用于管道中液体流量的测量和控制的精密仪表。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、交通、船舶、油库、码头、槽罐车等部门,特别适用于原油、精炼油、轻烃等工业液体的计量流量计可现场指示,字码直接读数并可配发讯器,输出电脉冲信号,远传到二次仪表或计算机,组成自动控制、自动检测和数据处理等系统。
 
  旋转活塞流量计(以下简称流量计):是一种容积式流量计,由插入内、外二层圆管组成的环形容室中环形活塞的旋转(摆动)次数来测量流经容室的液体体积总量的流量计。主要用于对液体的流量计量。
 
  往复活塞式流量计:由测量室中一个或几个活塞在一个或几个固定容室或圆筒内往复运动的次数来测量流经容室的液体体积总量的流量计。
 
  圆盘流量计(俗称平衡流量计):主要用于测量油和水的流量,有的容积式水表就 是圆盘流量计。其测***元件由圆盘、球轴、计量室和圆锥形导轮等组成。
 
  液封转筒式气体流量计:是由若干个安装在一个旋转轴上的刚性气室(转筒)组成的流量计。
 
  容积式流量计:又称定排量流量计,简称PD流量计,在流量仪表中是精度***高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分,根据测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。
 
  容积式流量计的优缺点
 
  优点:
 
  (1)计量精度高、范围度宽;
 
  (2)安装管道条件对计量精度没有影响、可用于高粘度液体的测量;
 
  (3)直读式仪表无需外部能源可直接获得累计总量,清晰明了,操作简便。
 
  缺点:
 
  (1)结果复杂,体积庞大;
 
  (2)不适用于高、低温场合;
 
  (3)被测介质种类、口径、介质工作状态局限性较大;
 
  (4)大部分仪表只适用于洁净单相流体、产生噪声及振动。
 
  综上所述,容积式流量计的简称是PD流量计,是流量仪表中精度***高的流量计。本文也重点的分析了容积式流量计按其测量元件分类,可分为椭圆齿轮流量计、刮板流量计、双转子流量计、旋转活塞流量计、往复活塞式流量计及圆盘流量计等内容,也说明了容积式流量计的优缺点,希望能大家有较大的参考值!

3 现场使用

 孔店交接油点用于枣园来油的计量交接,双方商定:采取基本误差法计量流量,流量计的精度等级不低于 0.2 级,流量计采取现场标准体积管实流检定,每 6 个月检定一次,检定合格后方可使用。

 孔店每天接枣园来油量约为 4000-5000m3 ,***大流量200m3/h,***小流量 160 m3/h,常用流量 180m3/h,运转 2 台流量计,单台流量***大 150m3/h,是***大可测量流量的 40-60%,***小 150m3/h;流量计检定温度为 58.6℃,因流体温度不仅影响流量计的计量腔体体积,而且影响流体的粘度和漏失量,因此对流量计的运行温度应严格控制在 56.6 ℃ -60.6℃之间,以减少流量计因温度过高或过低造成流量计精度下降,造成原油交接计量过程中的不准确。另外原油中含有游离气也是影响流量计精度的主要因素,对原油进入流量计前进行脱气也是保证流量计度的一个主要环节,这就需要保证消气器在运行过程中保持良好状态,使油气充分分离并排出。

 

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