气体涡轮流量计不准原因

气体涡轮流量计是一种比较常见的流量计，应用比较广泛，在使用过程中我们有时候会发现，测量值出现不稳定的情况，许多人感觉不知所措，今天我们就来介绍一下气体涡轮流量计不准原因有哪些？

 

 

原因一、检查安装流量计前后的管段是否符合安装要求，一般是前十后五，是直管，不可有肉眼可见的弯曲，不能出现阀门等；

 

原因二、检查涡轮轴承是否有磨损，如果气体涡轮流量计使用时间过长，轴承磨损就会导致测量值不稳定；

 

原因三、测量介质的纯度，气体中是否带有液体等杂质，这也会导致测量值不稳定，可以安装过滤器解决；

 

原因四、介质流量是否稳定，有没有紊流或者压力或大或小的情况，如果有也会导致测量值不稳定，可以安装整流器解决；

 

原因五、检查周围是否有强磁场干扰；

 

原因六、检查传感器，放大器是否有故障；

 

以上就是气体涡轮流量计出现测量值不稳定的常见的额原因，如果有以上情况可以参考解决，如果还是不能恢复，建议找专业认识检查，或者返厂维修.

 

气涡轮流量计产品特点：

 

1、采用新型传感器，始动流量低、压力损失小、抗振与抗脉动流性能好，不易腐蚀、可靠性好、使用寿命长。

 

2、采用新型微处理器与高性能的集成芯片，运算精度高、整机功能强大，性能优越。

 

3、采用先进的微功耗高新技术，整机功耗低。既能用内电池长期供电运行，又可由外电源供电运行。

 

4、按流量频率信号，可将仪表系数分八段自动进行线性修正，可根据用户需要提高仪表的计算精度。

 

5、采用EEPROM数据存贮技术，具备历史数据的存贮与查询功能，三种历史数据记录方式可供用户选择。

 

6、流量计表头可180°旋转，安装使用简单方便。

 

7、高精确度，一般可达±1.5%R、±1.0%R。

 

8、重复性好，短期重复性可达0.05%～0.2%，正是由于具有良好的重复性，在贸易结算中是优先选用的流量计。

 

9、可检测被检测气体的温度、压力和流量，能进行流量自动跟踪补偿，并显示标准状态下的气体流量：可实时查询温度、压力、时间、日期等数据。

 

涡轮流量计检定方法

 

随着近年流量行业的发展和机械加工工艺的提高，涡轮流量计准确度得到显著提高，欧美一些厂家生产的气体涡轮流量计准确度接近0.25%。然而，目前计量部门标定气体涡轮流量计，一般都使用气体流量标准表法装置。其方法是使用临界流文丘利喷嘴作标准表，对涡轮流量计进行检定,而临界流文丘利喷嘴标准装置的准确度一般是0.5%，因此，无法对0.25级表进行检定。本文旨在探讨一种气体涡轮流量计的检定方法。

 

所示为检定前预备阶段，在涡轮流量计下游有一个换向器。此时气体流向调节罐管路。我们可以通过临界流文丘利喷嘴确定流量大小。具体检定过程如下:活塞在缸体内作直线运动，运动到调节罐侧，打开通往标准罐的气体管路，关闭通往调节罐的管路，气体流向标准罐，此时光电脉冲发出信号，计数器开始计时;在一段时间内，标准罐得到足够的累积流量，活塞运动到另一侧，使得气体流向调节罐管路，此时光电脉冲再发出信号，计数器停止计时。这样，我们可以得到气体通过标准罐的时间。通过测量标准罐内起止时的温度、压力，以及标准状态下罐的容积，可以换算出工况下的累积体积流量;在这段时间内，获取气体涡轮流量传感器发出的脉冲数，从而得到流量计仪表系数。

 

这种方法往往要求罐的体积比较大。这是因为在大流量下，要满足临界流文丘利喷嘴临界条件，就必须使下游压力保持在一定范围内，这样标准罐就需要较大的体积。然而，由于空间的限制与成本的要求，往往无法满足这个要求，因此对一定体积的标准罐，只能检定一定范围内的流量。相比之下，标准表法气体流量标准装置就不存在这种问题。使用时，装置检定的流量范围，如20m3的标准罐检定的流量范围，还应有初步的定量分析。

 

在工业生辰过程中，要注意涡轮流量计的随时检查。并且运用正确的方法，涡轮流量计由涡轮流量传感器与接收电脉冲信号的智能显示仪表组成。用来测量封闭管道中低粘度液体的瞬时体积流量和总量，在石油、化工、冶金、航空和科研等部门获得广泛应用。涡轮流量计结构为防爆设计，可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比。