热式质量流量计厂家原理特点
热式气体质量流量测量方法基于热分布原理来检测流体流量,即利用流动气体与气体内热源或测量管外热源之间热量交换的关系来测量流量。很久以前就产生了这种利用对气体加热(或气体温度)检测温度变化来测量气体的质量流量的方法 [21]。早期的热式气体流量计直接将加热元件或测量温度的元件放入气体中与气体直接接触,是一种接触式流量计,托马斯流量计是这种接触式流量计的典型代表。到 20 世纪 70 年代,基于测量流体温度变化及分布的热分布式质量流量计(Thermal Profile Flowmeter)所呈现出来的独特优点得到了广泛认可,在国内外得到了较快发展,这种热分布式流量计主要用于测量微小气体流量,热分布式流量计以前常称为热式流量计。在接触式流量计的基础上,又提出了一种浸入式质量流量计,它的理论基础是基于热消散(冷却)效应的 King 定律[22,23]。浸入式质量流量计出现后得到了很快发展,可以用于较大管径的气体质量流量测量。一般热式质量流量计用来测量气体的质量流量,具有可测范围大、压损低、精度高、复现性高和可靠性高;无可动部件,不易损坏以及可用于极低气体流量检测和控制等特点。热式质量流量计目前是一种主要用来测量气体质量流量的直接式质量流量计[24]。

热式质量流量计的分类及典型应用:
热式质量流量计是在加热流体时利用测量热的分布、热的转移或是利用热量消散效应来测得流体质量流量的流量计。基于热量传递转移效应的产品有热分布式流量计、边界层流量计和托马斯流量计,基于热量消散效应的产品有侵入型热消散式流量计和热线(热膜)风速计。
托马斯流量计是***早出现的热分布式质量流量计,由美国的托马斯于上世纪初提出。托马斯流量计是一种接触式流量计,它由一个加热单元和一个测温单元组成,加热单元通过放置在气体管路中的电热丝对流体进行加热,在电热丝上下游分别放置一个阻值相同,位置对称的热敏电阻[25]。流体静止时,加热丝中心线上下游温度场呈对称分布,两热敏电阻的平均温度相同。流体流动时,流体将上游部分的热量带给下游,上游热敏电阻温度降低,下游热敏电阻温度升高,温度场将呈非对称分布。通过测量上下游热敏电阻的温差,将温差再来转换成电信号进行处理,达到测量流体流量的目的。
边界层流量计是一种非接触式的质量流量计。将加热线圈安置在管道的外侧,将两个温度传感器分别安置在远离加热线圈的上游管道外侧和紧靠加热线圈的下游管道外侧。此时,被测流体不管处于层流状态还是湍流状态,都会在管壁内部形成一层流动边界层。边界层中的热传递可以近似地认为只有热传导方式,而在管道中间部分温度几乎相同,即管壁外侧和管内的温度变化分布基本只产生于边界层中。因此,可以根据热传导原理,通过测量温差△T 再进行计算来获得管中的流体流量。托马斯流量计和边界层流量计主要用于大流量测量[26,27]。
二.基于热量消散效应的产品 :
热式质量流量计的特点:
热式质量流量计有两种测量方法,分为接入式和插入式。接入管道式 TMF 可测量低流速(0.02~2m/s)流量;插入式 TMF 更适合于大管径,可测量中偏高流速(2~60m/s),
1、广泛适用于各种管道。从小管径到大管径等各种形状管道的测量均可使用,***大可测管道的直径可达 9000mm。
2、流速在 0.02 m/s~480m/s 范围内均可测量。
3、适用于单相气体和混合气体的测量。
4、量程比可达到 100:1,且在测量范围内保持较高的精度。
5、测量精度和重复性好。热式气体质量流量计是中等度测量仪表,国外设计优良的产品满量程误差为±1%,重复性则在 0.2%~0.5%满量程之间。
6、过载防御能力。当实际流量超出流量计测量上限时,对仪表不会造成任何损坏。
7、测温范围和耐压范围很宽。耐压***高可达 70MPa。无需温度、压力补偿。特别是在大管径、低流速、间歇流量、流量变化范围大、微小流量测量时,具有更大的优越性。
8、耐腐蚀性。与介质接触的部分可由不锈钢、合金、高分子树脂材料等构成,提高了耐腐蚀的能力。
9、结构简单,安装方便[30,31]。 但热式质量流量计一般采用换热原理,由于温度达到稳定时间较长造成响应速度较慢,因此响应时间一般在 2~5s,较快者为 0.5s。有的流量计采用取平均值方法,如测量 5s 内流量值后再取平均值进行显示。如在易产生液体凝结的管道处安装热式流量计,
热式质量流量计的应用:
当前,热式质量流量计主要用于气体的测量,在工业控制领域得到了广泛的应用。主要在以下多个方面应用较多:
1、锅炉、加热炉用氧气、氢气、氮气,天然气等流量测量控制;
2、石油化工、采油、冶金、火炬气流量测量;
3、燃烧炉用空气质量流量测量控制,燃汽轮机氢气流量和控制;
4、食品加工及饮料气体流量和控制;
5、水厂氯气等化学添加剂注入量的测量;
6、生产半导体时高纯度气体流量测量;
7、催化剂、化学添加剂流量测量;
8、泵的保护控制、泵密封、润滑油池泄漏检测;
9、空调系统气体循环控制;
10、仪表用空气、工艺空气、氮气等质量流量测量[32]。
1、专有流量数据模型算法;模糊理论控制温度、湿度算法;
2、高性能智能微处理器及模数、数模转换芯片;
3、宽量程比100:1;大口径,低流速,压损可忽略;
4、直接测量质量流量,无须温压补偿;
5、低流速测量非常灵敏;
6、设计、选型方便,安装、使用简便;
7、适合各类单一或混合气体流量测量。
1、采用稳定性极高的专利技术铂RTD传感器
2、采用享有专有技术”平衡结构封装”,介质温度自补偿
3、专有算法,可实现高线性、高重复性、高精度
4、量程比宽100:1,可据用户要求可拓展
5、可实现大管径小流量测量,***小流量可测低至零,分辨率0.001m/s
6、无可动部件、振动影响可忽略
7、直管段要求不高1-2D
8、与介质的温度、压力无关
9、专有高温算法,介质温度可达+510℃,
10、采用高湿算法,实现高精度测量
11、对流量信号键入12点动态修正,内置10点修正
12、在线动态校正电流/电压输出
13、对粉尘等小颗粒不敏感
14、在线不断流装卸,维护方便
1、公用工程—电﹑气﹑ 水处理的监控
管道的气体;通用系统;沼气;煤气;天然气;液化气;锅炉预热空气
2、石油与天然气工业
能量交换;填井气回收; 燃气计量;气体质量分析;泄漏气测试;天然气测量;火炬气的监控
3、电力行业
燃料系统中气体分配过程中的气体测量;锅炉及辅助系统中各种气体的测量;燃气炉中气体测量;氢气测量;电厂高炉的一次风、二次风的测量
4、化学行业
烟气循环监测;采样系统中气体流量计量;引风机的气体流量计量;化肥厂氨气测量 ;电池工厂各种气体流量测量
5、冶金行业
钢铁厂加气测量;炼铁厂高炉煤气的测量;焦化厂焦炉煤气的测量;轧钢厂加热炉燃气(高炉煤气、焦化煤气、天然气等)的测量控制;热处理淬火炉等的氢、氧、氮等气体的控制
6、纸浆与造纸行业
废水处理系统中气体的测量;烟道流量监控;锅炉回收二次/三次空气;锅炉的燃气和空气送风测量
7、食品及医药行业
加工操作中新鲜空气的加入;啤酒厂中的二氧化碳处理;瓶子消毒器中的热空气的流量;热氧化过程中气体流量测量;通风系统;锅炉进气﹑废气﹑过程控制
8、环保
沼气利用过程中的气体测量;氯气处理过程中氯气气体测量;污水处理过程中曝气池的气体测量;烟筒烟道排气监测SO2和NOX的排量
9、其他行业
工厂压缩空气测量;煤粉燃烧过程粉/气配比控制燃料;水泥工业竖式磨粉机排放热气流量控制
1、测量范围:0.5—100Nm/s (20℃,101.33KPa)
2、准确度: ±1%的读数 ±0.5%满量程
3、量程比:通常100:1(取决于标定流量的范围)
4、管径范围: 15mm~6000mm
5、应用范围: 适合各类单一或混合气体。含尘、含沙、含湿气、各种腐蚀性气体
6、环境温度范围: -40℃~+85℃(无显示); -30℃~+70℃(有显示); 湿度小于90%RH
7、介质温度范围: -40℃~+100℃;-40℃~+200℃; -40℃~+450℃;-40℃~+510℃
8、传感器直径:ф3、ф2.5
9、插入式传感器探杆直径:ф19(标准)、ф16、ф12
10、传感器材质:316不锈钢、哈氏合金、钛
11、探杆材质(保护套): 316不锈钢(标准)、哈氏合金
12、双向测量介质流量
13、模拟量输出:流量:4-20mADC, 温度:4-20mADC, ***大负载:1000Ω
14、累积脉冲量输出
15、键入12段非线性修正,内置10段非线性修正
16、通讯:串口输出RS232/RS485
17、供电电源:24VDC/600mA;220VAC/2W;110VAC/3W
18、报警:1-2路继电器输出、5A/220V、5A/30VDC、键入设定
19、大屏幕LCD显示:七位瞬时流量,八位累积流量
20、过程压力:1.6Mpa(***大20MPa)
21、安装工艺形式:插入式(卡套、卡套+球阀、法兰连接)适用于DN80以上的管道安装,管道式(法兰、螺纹连接)适用于DN15以上的管道安装。
22、防爆等级:本安型(iaⅡCT5)、隔爆型(ExdⅡCT4)
23、防护等级:IP65

管段传感器数据表 (螺纹连接)
内径
(mm)DN |
重量
(Kg) |
安装长度
(mm)L |
连接螺纹
|
额定压力
(MPa) |
|
带连接件
|
不带连接件
|
||||
20
|
4.5
|
280
|
R3/4″
|
G1″
|
1.6MPa
|
25
|
4.7
|
280
|
R1″
|
G11/4″
|
|
40
|
5.0
|
280
|
R11/2″
|
G2″
|
管段传感器尺寸表(法兰连接)
内径
(mm)DN |
重量
(Kg) |
安装长度
(mm)L |
法兰尺寸(mm)
|
额定压力
(MPa) |
||
D
|
D0
|
N×A
|
||||
20
|
6.2
|
280
|
105
|
75
|
4×14
|
1.0
|
25
|
6.6
|
280
|
115
|
85
|
4×14
|
|
32
|
7.2
|
280
|
140
|
100
|
4×18
|
|
40
|
8.2
|
280
|
150
|
110
|
4×18
|
|
50
|
9.6
|
280
|
165
|
125
|
4×18
|
|
65
|
10.8
|
280
|
185
|
145
|
4×18
|
|
80
|
13.1
|
280
|
200
|
160
|
8×18
|
|
100
|
16.5
|
280
|
220
|
180
|
8×18
|
|
125
|
19.6
|
290
|
250
|
210
|
8×18
|
|
150
|
29.8
|
310
|
285
|
240
|
8×22
|
|
200
|
40
|
340
|
340
|
295
|
8×22
|
|
250
|
56
|
370
|
395
|
350
|
12×22
|
|
300
|
66
|
410
|
455
|
400
|
12×22
|
|
350
|
70
|
440
|
505
|
460
|
16×22
|
|
400
|
75
|
480
|
565
|
515
|
16×26
|
|
450
|
90
|
510
|
615
|
565
|
20×26
|
|
500
|
105
|
550
|
670
|
620
|
20×26
|
|
600
|
162
|
620
|
780
|
725
|
20×30
|
|
700
|
180
|
690
|
860
|
810
|
24×26
|
0.6
|
800
|
240
|
750
|
975
|
920
|
24×30
|
|
1000
|
390
|
890
|
1175
|
1120
|
28×30
|
|
1200
|
650
|
1030
|
1405
|
1340
|
32×33
|
|
1400
|
850
|
1160
|
1630
|
1560
|
36×36
|
|
1600
|
1150
|
1290
|
1830
|
1760
|
40×36
|
|
1800
|
1500
|
1430
|
2045
|
1970
|
44×39
|
|
2000
|
1890
|
1560
|
2265
|
2180
|
48×42
|
HDRSL |
热式气体质量流量计 |
|||||||
公程通径 |
-XX |
100表示DN100 |
||||||
安装形式 |
G |
管道式 |
||||||
C |
插入式 |
1 |
螺纹连接 |
|||||
2 |
法兰连接 |
|||||||
公称压力 |
A |
0~0.6MPA |
||||||
B |
0~1.0MPA |
|||||||
C |
0~1.6MPA |
|||||||
D |
0~2.5MPA |
|||||||
E |
0~4.0MPA |
|||||||
F |
0~6.4MPA |
|||||||
G |
0~10MPA |
|||||||
H |
0~16MPA |
|||||||
工艺条件 |
0 |
普通 |
||||||
1 |
防腐 |
|||||||
2 |
防爆 |
|||||||
3 |
高温 |
|||||||
输入信号 |
A |
无输出 |
||||||
B |
4~20MA |
|||||||
C |
RS485 MODBUS |
|||||||
供电电源 |
1 |
220V AC |
||||||
2 |
24V DC |