在石油企业经营管理工作中，计量工作属于其中一项非常关键的内容。能够为石油企业的各项生产、经营、管理工作提供准确的数据基础，根据其工作性质可以分为企业内容计算以及贸易结算计量两种。在成品油贸易中，标准孔板流量计已经有了非常广泛的应用，但是其在实际的应用过程中还受到多方面因素影响，导致标准孔板流量计的使用存在较大的误差，不仅会为石油企业带来一定的经济损失，还可能涉及到法律问题，需要针对标准孔板流量计在应用过程中的影响因素寻找解决应对的方法，本文对此进行了研究分析。
一、标准孔板流量计在使用过程中存在的问题
标准孔板流量计在应用过程中，一般会出现精度下降、重复性不合格现象，这些现象与标准孔板流量计的安装应力、工艺介质以及工作压力等因素有着十分密切的联系。
1、安装与应力。标准孔板流量计的安装可以分为撬装和非撬装两种形式，撬装主要是指将标准孔板流量计进行整体性安装，安装完成之后不需要再通过阀门以及仪表等设备与其他设备相连，只需要借助管线即可完成连通，通过这种安装方式，能够显著提高标准孔板流量计的计量精度，实现对整体费用的有效控制。非撬装在进行单台仪表的校验调试方面有较高的精度，但是其整体误差控制较差，计量精度的调整难度大。
2、介质状态。在汽柴油运输过程中，管道中会有气泡、半管流以及团状流等现象出现，这些现象的出现将很大程度上影响标准孔板流量计的精度。管道流体中气体分布的不同，将会对测量结果产生不同的影响。首先，如果介质中有气泡存在，那么标准孔板流量计的计数变化情况与气泡数量以及大小有着十分密切的联系；其次，如果介质以团状流现象存在，那么标准孔板流量计的计数变化情况与气团的大小和频率有着很大的联系，气团以及管道的尺寸将决定之后干扰的周期；***后，如果流量计碰到半管流现象，气体的含量将直接影响极端跳变读数和误差，标准孔板流量计也可能因此转为故障报警状态。
二、提高标准孔板流量计使用效果的措施
2.1 选择正确的安装方式
想要提高标准孔板流量计的安装质量，就必须要做好对传感器安装质量的控制，不同的过程介质，传感器可以有不同的安装形式，比如说向上、向下、旗形等。在安装过程中需要重点注意避免使传感器受到较大的震动以及应力等因素影响。为了做好在震动干扰方面的控制，可以在传感器入口管线部位增加地支撑，借助支撑管将震动传入地面；想要避免应力干扰，需要保证传感器出口和入口的同心度，在进行法兰的选择时，需要结合传感器连接法兰间距进行确定。标准孔板流量计的安装尽管在直管道方面没有过多的要求，但是在实际的安装过程中，还需要尽量避免安装在管道变径以及弯头处，降低对流体的影响，减少紊乱现象的出现。标准孔板流量计的安装对扭力有着较高的敏感性，在实际的安装过程中，需要尽量控制扭力应力对标准孔板流量计的影响，如果应力过大，将会出现流量误差超差现象，可以通过安装金属软管的方式来消除管道应力，避免震动对标准孔板流量计的
影响，保证标准孔板流量计的精度满足精度等级要求。
2.2 压力补偿
压力补偿主要是指在标定压力状况下，通过流量计变送器实现对传感器测量精度的补偿。标准孔板流量计在设计之初，应用的是流量测量原理，人们往往会错误的认为标准孔板流量计的测量精度不受到过程压力方面变化的影响。在标准孔板流量计推广过程中，人们逐渐开始意识到过程压力对标准孔板流量计的测量精度有影响，通过对其分析发现，如果过程压力偏离标定压力，那么将会导致传感器出现灵敏度出现较大变化，进而出现测量误差。标准孔板流量计在贸易交接中有着非常广泛的应用，其微小的误差将牵扯到较大的经济利益，因此必须要提高对其误差的重视度。
2.3 标准孔板流量计温度补偿
只要是流体，在进行测量时，其密度会随着温度以及压力参数的变化而产生相应的变化。为了降低温度对测量结果的影响，就必须要做好在温度方面的补偿。在仪表安装时，做好对仪表的设置，输入符合仪表要求的温度信号，仪表中会有自超声波流量计动补偿状态，实现对当前工况流体密度的自动校准，实现对即使流量参数的显示。
孔板流量计的用途孔板流量计型号
孔板是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。
孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，孔板流量计维护，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于 石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
多年来孔板流量计的各种优良性能和可靠性，以及较好的性能价格比广泛受到了石化、钢铁、电力、冶金、轻工等行业的青睐。
孔板流量计的安装孔板流量计型号
（1） 节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2） 安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3） 为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以
1） 直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，孔板流量计，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：
（A） 节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。3%
（B） 在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其大偏差不得超过±2%
2） 节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D， d为孔板开孔直径，D为管道内径）。
（4） 节流件上游侧一阻力件和二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不论实际β值是多少）取表一所列数值的1/2
（5） 节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，石油行业孔板流量计，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
节流件上下游侧的小直管段长度表1
节流件上游侧局部阴力件形式和小直管段长度L 。
三、结束语
标准孔板流量计的测量精度很大程度上受到安装应力、介质状态等方面因素的影响，为了使标准孔板流量计的测量精度得到有效保证，在进行标准孔板流量计的安装时，需要采取消除应力措施，使其测量精度得到有效保证，另外，通过压力补偿、温度补偿的方式，还能进一步提高标准孔板流量计的测量精度，同时借助计算机实现对标准孔板流量计计量数据的实时监测记录，能够实现对人工误差的有效控制，保证计量精度。
