| 流量计售后故障处理记录单 |
|
|
|
|
|
| 序号 |
现象 |
检查点 |
现场情况及处理 |
| 1 |
黑屏、无背光或无字符显示 |
检查供电电源是否正确 |
|
| 检查保险管是否被烧毁（断电检查）； |
|
| 查看转换器内部是否进水，接插件是否连接可靠 |
|
| 检查通讯是否正常，如果正常，则显示器损坏，否则主板故障； |
|
| 2 |
通讯异常 |
检查通讯设备是否与转换器通讯方式相匹配 |
|
| 检查通讯设备与转换器连接是否正确可靠 |
|
| RS232通讯参数设置：波特率:4800，数据位:8，奇偶校验:无，停止位:1，数据流控制:无 |
|
| RS485通讯的中数据格式：1 个起始位，8 个数据位，1 个停止位，无校验位。波特率应与转换器设置的波特率值一致 |
|
| HART通讯和profibus－PA通讯的使用方法请参考相关说明 |
|
| 3 |
流速或流量始终为0 |
如果出现励磁报警，检查励磁线是否接线可靠，线圈电阻值是否正常，绝缘是否良好； |
|
| 如果出现空管报警，检查管道内是否满管，信号线是否接线可靠，检测信号线对之间的电阻值；检查介质电导率情况是否与A3值相符合 |
|
| 如果没有出现报警，检查管道内是否有介质流动，检查参数b3、b51、d1是否与铭牌标注一致，参数48是否过大； |
|
| 主板进行复位操作； |
|
| 如果以上步骤检查后均正常，则需要接信号发生器确认转换器是否存在故障。 |
|
| 4 |
流量不稳定，波动较大 |
管道内流体波动或脉动是否不稳定（改善管道内流体，减小波动性）； |
|
| 管道未充满液体或者液体中有气泡，管道内介质未满管（应改变传感器安装工艺位置）； |
|
| 外界干扰（检查传感器接地是否良好，避开或者屏蔽干扰源）； |
|
| 检查转换器阻尼滤波参数设置是否正确； |
|
| 浆液型液体（检查转换器参数设置是否正确，或者更换为浆液型转换器）。 |
|
| 5 |
零点不稳定 |
确认传感器接地是否可靠 |
|
| 确认管道内是否有流体流动，上游阀门是否关闭严实； |
|
| 管道内未充满或液体中含有气泡，则在管道内加装设备去除气体； |
|
| 传感器受外界干扰，检查传感器接地是否良好，避开或者屏蔽干扰源； |
|
| 信号回路受影响，信号回路绝缘强度是否下降； |
|
| 检查参数48设置是否合理。 |
|
| 6 |
测量值与真实值不符合 |
转换器参数设置，判断转换器内参数是否与传感器相匹配； |
|
| 传感器安装位置不当，传感器的安装是否符合工艺性要求； |
|
| 信号回路，信号线绝缘强度是否符合要求，信号线接线是否良好； |
|
| 实际值是否真实，是否有参照性。 |
|
| 7 |
4-20mA模拟输出不正常 |
检查确认接线方式为无源接入，且电缆要求符合工艺要求； |
|
| 断开转换器和用户系统连接，在测试模式（C1=1）下，分别检查4mA和20mA是否正常； |
|
| 如果其中一项不正常，则应检查流速方向设置是否正确，默认设置是561为1，571为0,531为1； |
|
| 如果两项都不正常，认为主板有故障。 |
|
| 8 |
脉冲输出不正常 |
确认用户使用的连接设备是否正确，且连接电缆符合安装使用的工艺要求； |
|
| 检查接入脉冲信号电缆是否连接在正确的端子上； |
|
| 检查脉冲系数参数设置是否正确。 |
|
| 9 |
控制信号不正常 |
确认用户使用的连接设备是否正确，且连接电缆符合安装使用的工艺要求； |
|
| 检查控制信号电缆接线是否结在正确的端子上； |
|
| 检查控制信号参数配置是否正确。 |
|
| 备注 |
|
|
