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食品卫生啤酒流量计厂家选型方法



食品卫生啤酒流量计厂家选型方法,啤酒流量计是啤酒厂家建厂时必须选择的,如果选不好会造成厂家损失,这里主要讲解食品卫生啤酒流量计的选型。LDE智能电磁流量计广泛地用来测量各种酸、碱、盐溶液、泥浆、纸浆、煤水浆、玉米浆、纤维浆、糖浆、啤酒、各种饮料等导流体介质的体积流量。尤其近几年国内啤酒行业的大量运用了我司的LDE智能电磁流量计,蒸汽涡街流量计,智能压力变送器等仪表产品。
 
食品卫生啤酒流量计厂家选型方法
 
       目前,我国有近千家啤酒企业、1500个啤酒品牌,这些企业的规模和管理千差万别,所使用的生产设备有进口的,但较大数量是国产设备,然而其设备的技术水平与国际同行相比还存在一定的差距。例如日本麒麟啤酒横滨工场,2000年改建完成后,年产啤酒可达50万m3,共使用了近500台电磁流量计。而国内的企业在自动化控制方面的投入就弱了许多,以一个年产量位居国内前三名的啤酒品牌为例,其中一个日产啤酒设计能力5000m3(年产量20多万m3)生产基地,仅用30几台电磁流量计(指直接用于啤酒生产工艺,不涉及其它辅助工艺),此中不难看到目前我国啤酒行业与国外企业自动化水平有多大的差距。 对目前生产和日后扩大发展中所需的各类仪表,应全面、综合地考虑行业的特殊性以及不同对象仪表在使用、维护和生产工艺的具体要求,正确选取。这是保证产品质量和仪表本体正确安全运行极其重要的工作内容,将对日后实际工作带来莫大的好处。
 
 
 
       啤酒行业生产工艺中的物料和产品的流量计量为众多企业所重视,特别是所使用的液体流量测量仪表,与一般企业又有所不同,有其特殊的要求,例如必须避免细菌的繁殖、便于频繁清洗和承受较高温度条件具有腐蚀性的碱水和双氧水等的消毒,具体要求如下:
 
 
 
①传感器测量回路简单,没有阻流件和容易潴留介质的部位;
②所有和介质接触的部件材料符合食品卫生的要求,诸如符合FDA(美国食品及医药管理局)、EHEDG(欧洲卫生设备设计组织)的要求等;
③与介质接触部件能承受蒸汽、碱水和双氧水清洗时温度溃击和腐蚀作用;
④用于灌装工艺时要具有快速响应性能和较高的测量精度;
⑤能适应低温(在2℃左右)和潮湿的工作环境。


产品概述

啤酒流量计是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计,具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点的新一代流量计,广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉AI2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质,工作温度下运动粘度小于5×10-6m2/s的液体,对于运动粘度大于5×10-6m2/s的液体,可对流量计进行实液标定后使用.若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等,是流量计量和节能的理想仪表.

啤酒流量计采用涡轮进行测量的流量计。它先将流速转换为涡轮的转速,再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量,其输出信号为频率,易于数字化。图中感应线

工作原理:

圈和永久磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时,磁路的磁阻发生变化,从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形,送到计数器或频率计,显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率-电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量,叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号,不仅提高了检测电路的抗干扰性,而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1,精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。

啤酒流量计是速度式流量计中的主要种类,当被测流体流过涡轮流量计传感器时,在流体的作用下,叶轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正比,同时,叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线,改变线圈的磁通量,根据电磁感应原理,在线圈内将感应出脉动的电势信号,即电脉冲信号,此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。

各种流量计中涡轮流量计、容积式流量计和科氏质量流量计是三类重复性、精确度佳的产品,而涡轮流量计又具有自己的特点,如结构简单、加工零部件少、重量轻、维修方便、流通能力大(同样口径可通过的流量大)和可适应高参数(高温、高压和低温)等。至今,这类流量计产品可达技术参数:口径4-750mm,压力达250MPa,温度为-240-700℃,像这样的技术参数其他两类流量计则是难以达到的。

应该指出,涡轮流量计除前述工业部门大量应用外,在一些特殊部门亦得到广泛应用,如科研实验、国防科技、计量部门,这些领域的使用恰好避开了其弱点(不适于长期连续使用),充分发挥其特点(高精度,重复性好,可用于高压、高温、低温及微流量等条件)。在这些领域,大多是根据被测对象的特殊要求进行专门的结构设计,它们是专用仪表不进行批量生产。
啤酒流量计可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器,例如低温型、双向型、井下 型、混砂专用型等;
·可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便。

啤酒流量计传感器是一种精密流量测量仪表,与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的涡轮流量传感器可以应用于制药行业。一体化流量计结构为防爆设计,可以显示流量总量,瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池,单功能积算表电池使用寿命可达5年以上,多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。

食品卫生啤酒流量计厂家选型方法

基本参参数和测量范围及工作压力:

仪表口径及连接方式

4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接

(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接

精度等级

±0.5%R

量程比

1:10;1:15;1:20

仪表材质

304不锈钢、316(L)不锈钢等

被测介质温度(℃)

-20~+120℃

环境条件

温度-10~+55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106Kpa

输出信号

4-20mADC电流信号(JD-LWGY-□C型)

供电电源

LWGY-□B型:自带锂电池供电(可连续使用3年);LWGY-□C型:+24VDC

信号传输线

2×0.3(二线制)

传输距离

≤1000m

信号线接口

内螺纹M20×1.5(JD-LWGY-□C型)

防爆等级

ExdIIBT6

防护等级

IP65

 

仪表口径(mm)

正常流量范围(m3/h)

扩展流量范围(m3/h)

常规耐受压力(MPa)

特制耐压等级(MPa)(法兰连接方式)

DN 4

0.04~0.25

0.04~0.4

6.3

12、16、25

DN 6

0.1~0.6

0.06~0.6

6.3

12、16、25

DN 10

0.2~1.2

0.15~1.5

6.3

12、16、25

DN 15

0.6~6

0.4~8

6.3、2.5(法兰)

4.0、6.3、12、16、25

DN 20

0.8~8

0.45~9

6.3、2.5(法兰)

4.0、6.3、12、16、25

DN 25

1~10

0.5~10

6.3、2.5(法兰)

4.0、6.3、12、16、25

DN 32

1.5~15

0.8~15

6.3、2.5(法兰)

4.0、6.3、12、16、25

DN 40

2~20

1~20

6.3、2.5(法兰)

4.0、6.3、12、16、25

DN 50

4~40

2~40

2.5

4.0、6.3、12、16、25

DN 65

7~70

4~70

2.5

4.0、6.3、12、16、25

DN 80

10~100

5~100

2.5

4.0、6.3、12、16、25

DN 100

20~200

10~200

2.5

4.0、6.3、12、16、25

DN 125

25~250

13~250

1.6

2.5、4.0

DN 150

30~300

15~300

1.6

2.5、4.0

DN 200

80~800

40~800

1.6

2.5、4.0

可测量的介质
测量介质流速、仪表量程与口径 测量一般的介质时,葡萄糖流量计的满度 流量可以在测量介质流速0.5—12m/s范围内 选用,范围比较宽。选择仪表规格(口径)不一 定与工艺管道相同,应视测量流量范围是否 在流速范围内确定,即当管道流速偏低,不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准 确度不能保证时,需要缩小仪表口径,从而提 高管内流速,得到满意测量结果。[2]
安装
为了确保流量计的测量准确,必须正确地选择安装位置和方法
对直管段的要求:流量计必须水平安装在管道上(管道倾斜在5以内),安装时流量计轴线应与管道轴线同心,流向要一致。 流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段,如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D。
对配管的要求:流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。
对旁通管的要求:为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用,在流量计的前后管道上应安装切断阀门(截止阀),同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游,流量计使用时上游所装的截止阀必须全开,避免上游部分的流体产生不稳流现象。
对外部环境的要求:流量计好安装在室内,必须要安装在室外时,一定要采用防晒、防雨.防雷措施,以免影响使用寿命。
对介质中含有杂质的要求:为了保证流量计的使用寿命,应在流量计的直管段前安装过滤器。
安装场所:流量计应安装在便于维修,无强电磁干扰与热辐射的场所
对安装焊接的要求:用户另配一对标准法兰焊在前后管道上。不允许带流量计焊接! 安装流量计前应严格清除管道中焊渣等脏物,好用等径的管道(或旁通管)代替流量计进行吹扫管道。以确保在使用过程中流量计不受损坏。 安装流量计时,法兰间的密封垫片不能凹入管道内。
使用时应该注意哪些方面:
1 每一路的使用
1.1 安装就位后,应确保所有的切屑和残渣均已清除,系统已经吹洗、试压、气流进入并升压至流量计入口阀.
1.2 打开流量计上游旁通小球阀
1.3 缓慢打开LWGY流量计上游旁通小截止阀,气体缓慢充入直到下游电动强制密封球阀前。
注意:压力剧烈震荡或过快的高速加压会损坏流量计。为了保护流量计,加到流量计上的压力升高不能超过35kPa/s。如现场不能测量压力变化,则监视流量计流量不能超限。
1.4 关闭旁通小球阀和截止阀。
1.5 转动手轮打开入口强制密封阀。
1.6 缓慢打开流量计下游电动强制密封球阀(至少持续1分钟),好使用电动执行机构上的手动开关,一定要小心,不要使流量计超速运转.
1.7 按1.2-1.6 步骤操作,整个系统充压完毕,开始被计量。
2 在线比对流量计(工作路和主路进行比对)
2.1 确保主路的入口和出口阀门是关闭的。
2.2 按照“1 每一路的使用”中的步骤1.2,1.3,1.4,给主路充压。
2.3 关闭工作路出口电动强制密封球阀,缓慢打开比对管路的强制密封球阀,缓慢打开主路出口电动强制密封球阀(好是同时做三项工作)。
2.4 气体依次通过工作路和主路。两台流量计可以互相比对,来检查是否有大的偏差。
2.5 当比对结束后,关闭比对管路上和主路上的两个强制密封球阀,打开工作管路的出口球阀(好是同时做三项工作)。
2.6 这时工作路重新投入工作。
3 用移动标定车在线标定气体 LWGY流量计
3.1 确保两个标定口之间的电动强制密封球阀处于关闭的状态。
3.2 打开标定口法兰盲板上的小球阀,确保法兰盲板内部无压力。然后取下法兰盲板。
3.3 将移动标定车和标定口连接好。
3.4 按照“1 每一路的使用”中的步骤1.2,1.3,1.4,给主路充压。
3.5 关闭工作路出口电动强制密封球阀,缓慢打开比对管路的强制密封球阀,缓慢打开主路上两个标定强制密封球阀(好是同时做这四项工作)。
3.6 这时,气体依次流过橇座内的两台气体流量计和移动标定车。 3.7 完成在线标定后,关闭标定口的两个球阀,缓慢打开比对管路的强制密封球阀,缓慢打开工作路出口电动强制密封球阀(好是同时做这四项工作)。
3.8 将法兰盲板装回,不要忘了关闭法兰盲板上的小球阀。 3.9 这时工作路重新投入工作。

啤酒流量计选型表

型 号

说 明

LWGY─

/□

/□

/□

/□

/□

/□

4

*

*

*

*

*

*

4mm,标准量程0.04~0.25m3/h,宽量程为0.04~0.4m3/h

6

6mm,标准量程0.1~0.6m3/h,宽量轮为0.06~0.6m3/h

10

10mm,标准量程0.2~1.2m3/h,宽量程为0.15~1.5m3/h

15

15mm,标准量程0.6~6m3/h宽量程为0.4~8m3/h

20

20mm,标准量程0.8~8m3/h,宽量程为0.4~8m3/h

25

25mm,标准量程1~10m3/h,宽量程为0.5~10m3/h

32

32mm,标准量程1.5~15m3/h,宽量程为0.8~15m3/h

40

40mm,标准量程2~20m3/h,宽量程为1~20m3/h

50

50mm,标准量程4~40m3/h,宽量程为2~40m3/h

65

65mm,标准量程7~70m3/h,宽量程为4~70m3/h

80

80mm,标准量程10~100m3/h,宽量程为5~100m3/h

100

100mm,标准量程20~200m3/h,宽量程为10~200m3/h

125

125mm,标准量程25~250m3/h,宽量程为13~250m3/h

150

150mm,标准量程30~300m3/h,宽量程为15~300m3/h

200

200mm,标准量程80~800m3/h,宽量程为40~800m3/h

类型

B

电池供电现场显示型

C

现场显示/4~20mA 两线制电流输出

C1

现场显示/RS485通讯协议

C2

现场显示/HART通讯协议

精度等级

05

精度0.5级

10

精度1.0级

涡轮

类型

W

宽量程涡轮

S

标准涡轮

材质

S

304不锈钢

L

316(L)不锈钢

防爆

E

防爆型(防爆等级:ExdⅡBT6)

压力等级

N

常规

H(x)

高压

注:DN15~DN40常规为螺纹连接,如希望采用法兰连接,请在“公称通径”后加“(FL)”

选型说明
液体涡轮流量计选型说明图
外形尺寸
液体涡轮流量计尺寸图
安装要求

传感器可水平、垂直安装,垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道,不得有气泡。安装时,液体流动方向应与液体涡轮流量计传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段,下游端应不少于5倍公称通径的直管段,其内壁应光滑清洁,无凹痕、积垢和起皮等缺陷。液体涡轮流量计传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准,连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。
传感器应远离外界电场、磁场,必要时应采取有效的屏蔽措施,以避免外来干扰。
为了检修时不致影响液体的正常输送,建议在传感器的安装处,安装旁通管道。
传感器露天安装时,请做好放大器及插头的防水处理。液体涡轮流量计传感器与显示仪表的接线如图所示。
当流体中含有杂质时,应加装过滤器,过滤器网目根据流量杂质情况而定,一般为20~60目。当流体中混有游离气体时,应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。
用户应充分了解被测介质的腐蚀情况,严防液体涡轮流量计传感器受腐蚀。
安装场所传感器应安装在便于维修管道无振动、无强电磁干扰与热辐射影响的场所。涡轮流计的典型安装管路系统如图所示。图中各部分的配置可视被测对象情况而定并不一定全部都需要。涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感的进入传感器应为充分发展管流,因此要根据传感器上游侧阻流件类型配备必要的直管段或流动调整器,如表5所示。若上游侧阻流件情况不明确一般推荐上游直管段长度不小于20D,下游直管段长度不小于5D。如安装空间不能满足上述要求可在阻流件与传感器之间安装流动调整器。传感器安装在室外时.应有避直射阳光和防雨淋的措施。
液体涡轮流量计安装注意事项
使用和调整
◆ 使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门,
严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特
别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆传感器不用时,应清洗内部液体,且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,
然后置于干燥处保存。
◆ 配用时的过滤器应定期清洗,不用时,应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
◆ 在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。
 
 
 
       在众多液体流量仪表产品中,电磁流量计能满足上述要求,并且其价格日益下降从而得到广大啤酒行业中用户的认可,从而在实际应用中占有较大的比例。