椭圆齿轮流量计故障分析

流量计属于精密仪器,在使用过程中要注意保养与维护工作,如果维护不当很容易出现计量不准确、不计量及工作不同步等故障,今天小编为大家整理椭圆齿轮流量计故障分析维护。
 
椭圆齿轮流量计故障分析
 
一、计量误差过大
 
椭圆齿轮流量计在计量工作中允许有千分之二的误差,如果超过其误差值,则被认为误差过大。在实际工作中,我们发现造成计量误差过大的主要原因有以下几个方面。
 
1.流量传感器两端管道段不同轴
 
如果流量传感器两端管道段(即流量传感器前端长度为25倍的管道直径段和后端长度为5倍的管道直径段)不同轴,将直接影响流量计椭圆齿轮的转动稳定性,导致计量误差过大,所以在维护工作中要保证流量传感器两端管道段同轴。
 
2.系统密封不严
 
椭圆齿轮流量计系统密封不严时,将有部分空气被吸入管道中,导致计量误差过大。所以椭圆齿轮流量计系统各部件及各部件间的连接处必须密封严密,不得有漏气现象。
 
二、积算仪不计量
 
椭圆齿轮流量计在工作时,其出油口处有油流出,但积算仪不计量。出现这种故障的主要原因有以下几个方面。
 
1.发讯器发讯片卡死
 
发讯器是将流量信号转换成脉冲信号装置,当发讯器中的发讯片被卡死后,将失去其转换功能,因此也就无法进行计量工作了。清除卡滞物后,积算仪即可正常工作。
 
2.发讯器光耦被污物覆盖
 
发讯器光耦是用来产生脉冲信号的电子元件,当发讯器光耦被污物覆盖后,即失去了产生脉冲信号功能。清除覆盖物后,积算仪恢复正常工作。
 
三、按下油泵启动按钮后,油泵不工作
 
发生这种故障的主要原因是积算仪电源板二极管(IN4001)被击穿,即不能接通油泵交流接触器的线圈电源,实际上也就没有接通油泵电源。解决方法也很简单,只要更换上合格的二极管后,油泵就能恢复了正常工作。
 
椭圆齿轮流量计维护
 
1.清洗管线:新投管线运行前要清扫,往往随后还要用实流冲洗,以去除残留焊屑垢皮等。此时先应关闭仪表前后截止阀,让液流从旁路管流过;若无旁路管,仪表位置应装短管代替。
 
2.排尽气体:通常实液扫线后,管道内还残留较多空气,随着加压运行,空气以较高流速流过容积式流量计,活动测量元件可能过速运转,损伤轴和轴承。因此开始时要缓慢增加流量,使空气渐渐外溢。
 
3.旁路管切换顺序:液流从旁路管转入仪表时,启闭要缓慢,特别在高温高压管线上更应注意。启用时第1步徐徐开启A阀,液体先在旁路管流动一段时间;第2步徐徐开启B阀;第3步徐徐开启C阀;第4步徐徐关闭A阀。关闭时按上述逆顺序动作操作。启动后通过最低位指针或字轮和秒表,确认未达过度流动,最佳流量应控制在(70~80)%最大流量,以保证仪表使用寿命。
 
4.监查过滤器:新线启动过滤器网最易被打破,试运行后要及时检查网是否完好。同时过滤网清洁无污物时记录下常用流量下的压力损失这两个参数,今后不必卸下检查网堵塞状况,即以压力损失增加程度判断是是否要清洗。
 
5.测量高粘度液体用:于高粘度液体,一般均加热后使之流动。当仪表停用后,其内部液体冷却而变稠,再启用时必须先加热待液体粘度降低后才让液体流过仪表,否则会咬住活动测量元件使仪表损坏。
 
6.加润滑油:气体用等PDF启用前必须加润滑油,日常运行也经常检查润滑油存量的液位计。
 
7.避免急剧流量变化:使用气体腰轮流量计时,应注意不能有急剧的流量变化(如使用快开阀),因腰轮的惯性作用,急剧流量变化将产生较大附加惯性力,使转子损坏。用作控制系统的检测仪表时,若下游控制突然截止流动,转子一时停不下来,产生压气机效应,下游压力升高,然后倒流,发出错误信号。
 
8.冲洗管道用蒸汽禁止通过椭圆齿轮流量计。
 
椭圆齿轮流量计使用注意事项
 
容积式流量计一直以来在流量计量行业有着重要的意义,其历史较为悠久,数据可靠性最高,在石油石化行业得到广泛的应用。椭圆齿轮流量计为容积式液体流量计量代表之一,那么,椭圆齿轮流量计在使用需要注意些什么呢?接下来我们就一起来了解一下吧。
 
1、指针显示时,表头要有一定数量的润滑油,润滑油一般为硅油或砷油。
 
2、应按时定期巡检,观看流量计运转是否有杂音,表头机械记数器有无卡阻,记录是否连续。
 
3、定期清理过滤器,防止长时间使用后杂质堵塞过滤器(是否堵塞从进出口压力差来判断)。
 
4、现场允许情况下可对表头齿轮传动部分每年进行清洗、检查、润滑,并对表头进行调校。
 
5、现场使用时流量计应在规定范围内使用,不得超量程使用。
 
6、勿使液体倒流,现场显示器的指针或计数器的字轮反转说明倒流,应详细检查以免事故发生。
 
7、应定期检查磁性密封联轴器或机械密封联轴器传动和磁性情况,查磁场强度是否够,不够应及时更新磁钢。
 
8、启用前应首先缓慢开启旁通阀然后打开流量计入口阀,再打开出口阀,打开出口阀同时一定要密切注视流量计指针的移动速度,正常工作后,再关闭旁通阀,如出现异常,应立即打开旁通阀,同时关闭出入口阀,进行检查处理。
 
9、新安管路或检修后,投用一天后,必须打开过滤器清除杂质。正常使用时,轻质油半年、重油3个月,必须清洗过滤器1次,严禁使用蒸汽吹扫流量计。
 
10、更换石墨轴承时,对不大于DN50的流量计,间隙最大不超过0.1mm;对大于DN50的流量计,间隙最大不超过0.2mm;对上、下盖与转子的间隙和转子与计量箱内腔的间隙最大值应不超过0.15mm。
 
11、维护保养拆卸时,对重要部件应做好标记以免装错,装配时应使转子转动灵活,间隙均匀,啮合正确,转子之间转度内腔,转子与上下盖不要有磨擦碰撞现象。
 

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